[发明专利]竹筒全自动加工生产线

权利要求书

1.一种竹筒全自动加工生产线，包括输送架（1），其特征是：所述输送架（1）上安装有一排输送轮（2），输送轮（2）连接有输送电机（3），输送架（1）的前后侧分别安装有倾斜的侧挡板（4），输送架（1）的前侧边安装有置物架（33），置物架（33）上安装有一组置物杆（33-1），置物杆（33-1）的后端位于侧挡板（4）的上方并转动连接在置物架（33）上，置物杆（33-1）的前端安装挡杆（33-2），置物杆（33-1）的前端通过固定杆（33-3）连接，固定杆（33-3）安装在支撑气缸（33-4）上；

所述输送架（1）的出口安装有竹筒固定架（5），竹筒固定架（5）包括固定底座（6），固定底座（6）上安装有V形支撑块（7），V形支撑块（7）上方安装有V形压紧块（8），所述固定底座（6）的后部分固定有侧安装架（9），侧安装架（9）的顶部安装有压紧气缸（10），所述V形压紧块（8）安装在压紧气缸（10）上，所述输送架（1）与竹筒固定架（5）之间安装有切割机（11）；

所述V形支撑块（7）包括前支撑块（7-1）和后支撑块（7-2），固定底座（6）上设有前后方向安装的滑轨（12），后支撑块（7-2）安装在滑轨（12）上，所述侧安装架（9）上安装有调节螺杆（13），调节螺杆（13）前端连接在后支撑块（7-2）上，后支撑块（7-2）的顶面为向前下倾斜的斜面结构，所述前支撑块（7-1）固定在V形支撑块（7）上，前支撑块（7-1）的顶面为向前下倾斜的斜面结构， 前支撑块（7-1）顶部安装有转动板（14），转动板（14）的后端转动连接在前支撑块（7-1）上，转动板（14）的前端固定有横杆（15），横杆（15）上连接有升降气缸（16）；

所述固定底座（6）的左端安装有定位挡板（17），定位挡板（17）上开有通孔（18），通孔（18）上安装有定位头（19），定位挡板（17）的左侧安装有底座（20），底座（20）上安装有横向导轨（21），横向导轨（21）上安装有滑动座（22），滑动座（22）上安装有去内节电机（23），所述底座（20）上安装有带动去内节电机（23）左右移动的丝杆和丝杆电机，去内节电机（23）的输出轴固定有延长杆（24），延长杆（24）的外端安装有去内节钻头（25），去内节钻头（25）的前部分为圆锥形结构，去内节钻头（25）的外周设有一组间隔分布的刀刃（26），所述延长杆（24）上固定有固定盘（34），固定盘（34）的外周固定有间隔分布的刀片（35），所述去内节钻头（25）内端的外壁上设有磁铁（36），所述刀片（35）包括固定在固定盘（34）上的弹性片（35-1）、固定在弹性片（35-1）外端的去内节刀头（35-2），去内节刀头（35-2）的内侧吸附在磁铁（36）上，去内节刀头（35-2）的外侧安装有滚珠（35-3），所述去内节刀头（35-2）的位置与刀刃（26）的位置错开；

所述前支撑块（7-1）的前侧边安装有倾斜的导向杆（27），导向杆（27）的外端安装有定位杆（28），定位杆（28）的下方安装有竹筒外加工机床（29），竹筒外加工机床（29）包括床身（29-1）、安装在床身（29-1）左端的动力箱（29-2），动力箱（29-2）的输出轴上安装有左固定头（29-3），床身（29-1）的右端安装有顶压气缸（29-4），顶压气缸（29-4）上安装有右固定头（29-5）；

所述床身（29-1）的前部分安装有前横向滑轨（30），前横向滑轨（30）上安装有去外节滑动底座（30-1），床身（29-1）的前端安装有齿条（30-2），去外节滑动底座（30-1）的前端安装有与齿条（30-2）匹配的驱动齿轮（30-3），驱动齿轮（30-3）上安装有摇柄（30-4），去外节滑动底座（30-1）上安装有前纵向滑轨（30-5），前纵向滑轨（30-5）上安装去外节电机（30-6），去外节电机（30-6）上安装有去外节齿刀（30-7）；

所述床身（29-1）的后部分安装有后横向滑轨（31），后横向滑轨（31）上安装有去竹青滑动底座（31-1），床身（29-1）的后端安装有带动去竹青滑动底座（31-1）滑动的丝杆（31-2）和丝杆电机（31-3），去竹青滑动底座（31-1）上安装有后纵向滑轨（31-4），后纵向滑轨（31-4）上安装有刀座（31-5），去竹青滑动底座（31-1）上安装有带动刀座（31-5）前后滑动的去竹青气缸（31-6），刀座（31-5）的前端安装有去竹青刀头（31-7）。

2.根据权利要求1所述的竹筒全自动加工生产线，其特征是：所述去竹青刀头（31-7）包括刀体（32）、安装在刀体（32）前端的刀头（32-1），刀体（32）前端面为平面结构，刀体（32）的前端设有刀槽（32-2），所述刀头（32-1）焊接在刀槽（32-2）中，刀头（32-1）的前端凸出在刀体（32）前端面。