[发明专利]自动调节正负压的溶菌酶二聚体海藻酸钠溶液配制脱气及压力输送缸装置

权利要求书

1.一种自动调节正负压的溶菌酶二聚体海藻酸钠溶液配制脱气及压力输送缸装置，其特征在于：主要由缸体(1)、缸盖(2)、溶液脱气处理装置、料液输送装置、缸内清洗装置和控制系统组成，所述缸体(1)从内到外依次由缸体内壁、介质夹套(8)、保温层(9)和缸体外壳(10)通过依次重叠复合形成保温层系统，通过紧固组件将所述缸盖(2)安装于所述缸体(1)的上部，使所述缸体(1)内部形成封闭的压力容器腔室，在所述缸盖(2)上部安装压缩气输入控制阀(3)、抽真空控制阀(4)、清洗喷球(5)、气体排放阀(6)、料液供应控制阀(7)、缸内压力传感器(14)、气体压力表(15)和带灯视镜(16)，通过开启所述料液供应控制阀(7)将溶菌酶二聚体海藻酸钠溶液注入到所述缸体(1)内，通过打开所述气体排放阀(6)对所述缸体(1)内外气压差进行调控，所述清洗喷球(5)设置于所述缸盖(2)的中央区域，所述料液供应控制阀(7)和所述带灯视镜(16)分别位于所述清洗喷球(5)的前后两侧，所述压缩气输入控制阀(3)和所述抽真空控制阀(4)位于清洗喷球(5)右侧，所述气体排放阀(6)位于所述清洗喷球(5)的左侧，所述缸内压力传感器(14)和所述气体压力表(15)分别位于气体排放阀(6)的两侧，在所述缸体(1)的底部设置出料口，所述出料口设有缸底控制阀(11)，所述缸内压力传感器(14)和所述气体压力表(15)的信号输出端分别与控制系统的信息接收端连接，所述控制系统的指令信息输出端分别与所述压缩气输入控制阀(3)、所述抽真空控制阀(4)、所述清洗喷球(5)、所述气体排放阀(6)、所述料液供应控制阀(7)、所述缸底控制阀(11)的信号接收端对应连接，主要由所述抽真空控制阀(4)、所述缸内压力传感器(14)、所述气体压力表(15)、所述带灯视镜(16)和控制系统组成溶液脱气处理装置，控制系统根据所述缸内压力传感器(14)采集的所述缸体(1)内部腔室气压信息，控制真空泵启停，对所述缸体(1)内部腔室进行抽真空，所述抽真空控制阀(4)控制所述真空泵的抽气口和所述缸体(1)内部腔室之间的管路的通断状态，通过所述气体压力表(15)实时显示缸体(1)内部气压信息或真空度信息，通过所述带灯视镜(16)实时观测缸体(1)内部的溶菌酶二聚体海藻酸钠溶液在脱气过程中的状态，主要由所述压缩气输入控制阀(3)、所述缸底控制阀(11)、所述缸内压力传感器(14)、所述气体压力表(15)和控制系统组成料液输送装置，外部高压气源通过由所述压缩气输入控制阀(3)控制的管路向所述缸体(1)内部腔室输入压缩气体，控制系统根据所述缸内压力传感器(14)采集的所述缸体(1)内部腔室气压信息，控制所述压缩气输入控制阀(3)和所述缸底控制阀(11)的开关，调节送入所述缸体(1)内的压缩气体的压力，使所述缸体(1)内部的溶菌酶二聚体海藻酸钠溶液被压送入下一道喷雾工序，通过所述气体压力表(15)实时显示缸体(1)内部升压信息，主要由所述清洗喷球(5)和控制系统组成缸内清洗装置，所述清洗喷球(5)根据来自所述控制系统的执行指令信号，通过喷射清洗液或水对所述缸体(1)的壁内表面进行清洗。

2.根据权利要求1所述自动调节正负压的溶菌酶二聚体海藻酸钠溶液配制脱气及压力输送缸装置，其特征在于：在所述缸体(1)的内壁和缸体外壳(10)之间设有内部循环水管路系统，所述内部循环水管路系统的蜂窝状介质夹套与缸体内壁结合形成传热体系，所述内部循环水管路系统的进水口(12)和出水口(13)分别设置于所述缸体(1)的侧面外部的不同高度位置处。

3.根据权利要求2所述自动调节正负压的溶菌酶二聚体海藻酸钠溶液配制脱气及压力输送缸装置，其特征在于：所述进水口(12)和所述出水口(13)分别设置于所述缸体(1)的同一方向侧面的靠近上下端的对应位置处。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述自动调节正负压的溶菌酶二聚体海藻酸钠溶液配制脱气及压力输送缸装置，其特征在于：利用所述缸体(1)的内部循环水管路系统对另外的封闭管路内的清洗剂或水进行加热，然后再通过另外的管路将加热后的清洗剂或水输送至所述清洗喷球(5)对自动调节正负压的溶菌酶二聚体海藻酸钠溶液配制脱气及压力输送缸进行喷射清洗，喷射清洗后的清洗液或水经缸底控制阀(11)排放至专用排放管道。

5.根据权利要求1～3中任意一项所述自动调节正负压的溶菌酶二聚体海藻酸钠溶液配制脱气及压力输送缸装置，其特征在于：所述缸体(1)的缸体内壁内表面的所有转角处都采用圆弧过渡圆滑曲面结构。

6.根据权利要求1～3中任意一项所述自动调节正负压的溶菌酶二聚体海藻酸钠溶液配制脱气及压力输送缸装置，其特征在于：所述压缩气输入控制阀(3)、所述抽真空控制阀(4)、所述气体排放阀(6)、所述料液供应控制阀(7)或所述缸底控制阀(11)采用气动机构进行开启和关闭。