[发明专利]一种冰箱用高效散热冷凝管及冰箱

说明书

技术领域

本发明属于冷凝管的结构设计技术领域，具体涉及一种冰箱用高效散热冷凝管及冰箱。

背景技术

随着社会的进步与发展，人们生活水平也逐渐的提高，冰箱的使用也越来越普遍，冷凝管是冰箱中起散热效果的重要部件之一，冷凝管散热的好坏直接影响冰箱的能耗。

随着能源越来越紧张，各国能耗要求越来越严格，想要在未来冰箱市场上继续占有一席之地，能耗必须降低以适应各国标准。现今市场上很多冰箱采用圆冷凝管(参见图1)贴在箱体两侧或者后侧以散热，同时也美观，但是圆管与箱体间为线接触，接触面积较小，散热效率不高，从而导致能耗增加，且粘贴不便，易变形。为了达到散热要求，因此就必须增加冷凝管长度，这样加工使用成本明显的增大，不符合现阶段节能减排的主题。

目前，现有技术中公开了几种结构形式的冷凝管，具体如下：

如：一种散热管(201310328156.8)，通过在管体上设置螺旋形的散热片实现提高散热效率的目的，但该结构形式需要增设散热片，冷凝器整体占用空间较大，无法发泡在冰箱内，并不适用于冰箱使用。

又如：一种散热管(201210057070.1)，通过在圆形散热管的外部加工螺旋形的凹槽以提高散热效率，但该结构形式的散热管需要在传统的工艺上增设凹槽加工工序，工艺复杂，而且容易造成冷凝管中冷凝液的泄露，存在诸多问题。

此外，现有技术中还公开了一种适用于冰箱的冷凝器(201420648167.4)，通过在冷凝器管路外增加散热片，成型冷凝槽以及增设风扇来提高散热效果，但该冷凝管的结构形式相对复杂，操作加工不便，成本高。

因此，鉴于以上问题，有必要提出一种新型结构的冷凝管，简化冷凝管的结构，有效增加冷凝管与箱体内壁的接触面积，提高冰箱散热效率，同等散热量要求下，相对现有技术冷凝管长度减小，降低成本。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种冰箱用高效散热冷凝管及冰箱，通过在冷凝管的底部一体成型平面结构的导热部，有效增加冷凝管与箱体内壁的接触面积，在增加冷凝管散热效率的同时简化冷凝管的结构，同等散热量要求下，相对现有技术冷凝管长度减小，降低成本。

根据本发明的目的提出的一种冰箱用高效散热冷凝管，所述冷凝管包括与冰箱箱体内壁接触的导热部与连接于所述导热部上的辐射散热部，所述导热部与所述辐射散热部为一体成型结构，所述导热部为平面结构，所述导热部与所述箱体内壁间为平面接触。

优选的，所述辐射散热部为管状结构，所述导热部为一体成型于管状结构上的翅片，所述翅片与所述箱体内壁为平面接触。

优选的，所述辐射散热部为圆管型结构，所述导热部为一体成型于圆管型结构底部的翅片，所述翅片与圆管型结构外切，所述翅片与所述箱体内壁为平面接触。

优选的，所述翅片对称设置于圆管型结构底部两侧，且相互平齐，所述冷凝管的横截面呈Ω形式，所述冷凝管的底部开口处焊接。

优选的，圆管型结构的底部两侧相互接触。

优选的，所述冷凝管呈S型排布于箱体内壁上。

优选的，所述冷凝管粘贴固定于所述箱体内壁上。

一种冰箱，包括箱体，所述箱体内壁上固定设置有所述的冷凝管。

优选的，冷凝管固定设置于所述箱体内壁上，固定完成后对冰箱进行发泡处理，进一步定位冷凝管。

与现有技术相比，本发明公开的冰箱用高效散热冷凝管及冰箱的优点是：

通过在冷凝管的底部一体成型平面结构的导热部，冷凝管的横截面呈Ω形式，有效增加冷凝管与箱体内壁的接触面积，在增加冷凝管散热效率的同时简化冷凝管的结构，节省空间，同等散热量要求下，相对现有技术冷凝管长度减小，降低成本。

通过将冷凝管圆管型结构的底部两侧相互接触，尽可能的靠近，一方面可以节省焊料的使用，另一方面，同等体积的条件下，尽可能的增加底部平面的面积，有效增大导热面积，提高散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中冷凝管的结构示意图。

图2为本发明实施例1的结构示意图。

图3为本发明实施例2的结构示意图。

图4为本发明实施例3的结构示意图。

图5为冷凝管排布示意图。