[发明专利]新型玻璃切割机

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种新型玻璃切割机，尤其应用于柴油机中。

背景技术

随着科学技术的不断发展，社会对玻璃深加工产品的多样化要求日益强烈，产品更新换代越来越快，大批量、多品种生产的比重明显增多，复杂的切割样式越来越多，精密要求也在不断升高。近几年来，能有效解决复杂、精密玻璃切割问题的 CNC 数控切割玻璃技术得到了迅速发展和广泛应用。较之前技术落后，生产效率低下的手动切割机，CNC 数控切割技术使玻璃切割行业发生了质的飞越与根本性的变化。随着我国经济的快速增长，房地产和汽车行业的高速增长带动玻璃消费快速增加，使得玻璃行业消化新增产能的速度加快，进而造带动玻璃行业的蓬勃发展。对于常用丝杠一般情况下根据其摩擦特性可分为三类：滑动丝杠、滚动丝杠及静压丝杠。由于滑动丝杠结构简单，制造方便，所以在机床上应用比较广泛，但是滑动丝杠精度难以保证，不适合远距离传动；静压丝杠调整比较麻烦，而且需要一套液压系统，工艺复杂，成本较高，而大型设备因为有固定的载荷一般不考虑使用静压丝杠。

以玻璃为代表的液晶加工设备的需求愈发显的重要。自动精密玻璃切割机，是液晶生产线上不可缺少的基础设备，用它可将大块基板切割成需要的任何尺寸。同时，它也可用于切割太阳能电池基板、医用玻璃基板及其他电子玻璃。切割机的传动机构一般包括，龙门架机构、刀轮运动机构、玻璃进给机构。传统的切割机由于其体积较小，工作台面积有限，精度易于把握，所以切割过程中只要着重保证后两者的精度就能完成相关的切割作业。大型精密切割机，龙门架移动距离长，精度难以保证，龙门架机构的精度成了最需要考虑的因素，在设计过程中不但要考虑丝杠类型的选择，更要保证所选丝杠的刚度在合理范围之内。

发明内容

为了克服现有的玻璃切割机龙门跨度较大，精度相对难以保证、稳定性要求较高的问题，本发明提供一种新型玻璃切割机，该型新型玻璃切割机具有良好的加工精度以及稳定性，提高了整体加工的便利性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：龙门架结构式的切割机包括壳体和安装在壳体内的主机架，还包括安装在主机架上的工作台部件、两组龙门导轨、龙门丝杠部件和联动板，有一组或两组龙门导轨分别位于主机架相对的两边；每组龙门导轨会包括上龙门导轨和下龙门导轨，在两个上龙门导轨上安装有一切割横梁，切割横梁具有可横向运动的切割头部件；切割横梁的两端分别与联动板相连，联动板分别与龙门丝杠部件的左右两端相连，龙门丝杠部件还与下龙门导轨相连，所述工作台部件位于切割横梁与主机架之间。

安装丝杠时，考虑到导轨的安装稳定性，首先要通过平面度良好的大理石安装调整好两面导轨的具体位置，并分别确定垂直与水平面的基准面；选取与调试导轨相同的垂直基准面调整丝杠在垂直平面内与导轨的平行度；选取与调试导轨相同的水平基准面调整丝杠在水平平面内与导轨的平行度。

本发明的有益效果是：该新型玻璃切割机具有精度高，速度快，效率高的特点；良好的加工精度以及稳定性，对于加工大批量产品有更好的加工便利性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是玻璃 4 等分示意图。

图2是玻璃 8 等分示意图。

具体实施方式

优选的，龙门架结构包括龙门机构与滚珠丝杠副传动机构。

优选的，玻璃切割采用在横梁上直接安装切割刀轮的方式，切割刀轮能够在横梁上做往复运动，实现一个方向的切割。

优选的，为满足实际批量生产的需要，将工作台制造成能够在切割横梁下往复精密运动并停止的结构，这样就能实现按照尺寸要求切割不同宽度的玻璃。

优选的，工作台制作成可以旋转 90 度的结构，用以实现对玻璃两个方向的切割，使玻璃按照要求切成一个个所需要的版块。

优选的，龙门架结构式的切割机包括壳体和安装在壳体内的主机架，还包括安装在主机架上的工作台部件、两组龙门导轨、龙门丝杠部件和联动板，有一组或两组龙门导轨分别位于主机架相对的两边。

优选的，每组龙门导轨会包括上龙门导轨和下龙门导轨，在两个上龙门导轨上安装有一切割横梁，切割横梁具有可横向运动的切割头部件。

优选的，切割横梁的两端分别与联动板相连，联动板分别与龙门丝杠部件的左右两端相连，龙门丝杠部件还与下龙门导轨相连，所述工作台部件位于切割横梁与主机架之间。

优选的，龙门部件可以实现切割横梁前后运动，而切割头又可以沿着切割横梁进行横向运动，从而使工作台在不动的情况下通过切割横梁和切割头部件的运动实现玻璃板的不同方位切割。