[发明专利]新型海通安全阀

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种新型海通安全阀，尤其应用于高压作业的潜器。

背景技术

安全阀是压力容器、压力管道上使用最为广泛的一种安全装置。在船舶动力装置海水系统中,为了防止系统压力超过允许的极限值,确保系统的安全运行,设置了弹簧直接作用式安全阀。在使用过程中,这类安全阀出现了泄漏、腐蚀和可靠性等问题,不能满足使用要求。安全阀是阀门家族比较特殊的一个分支，它的特殊性是因为不同于其它阀门仅仅起到开关的作用，更重要的是起到保护设备的安全。随着我国经济建设的快速发展，在带有压力操控的设备项目工程越来越多。鉴于设备泄压的需要，安全阀在保护设备过程中起到至关重要的作用。安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。安全阀(又称泄压阀)是根据压力系统的工作压力(工作温度)自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力或温度超过安全阀设定压力时，自动开启泄压或降温，保证设备和管道内介质压力(温度)在设定压力(温度)之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。安全阀主要被广泛应用于：蒸汽锅炉、液化石

油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车、采油井、蒸汽发电设备的高压旁路、压力管道、压力容器等。安全阀一般按结构形式分为弹簧式安全阀和杠杆式安全阀、脉冲式安全阀，其中弹簧式安全阀应用最为普遍;按连接方式分为螺纹安全阀和法兰安全阀。我国能够有资质生产安全阀的企业数量也不多，因为安全阀是属于特种设备行业，国家质监总局在申请资质审查方面比较严格，而巨大的安全阀需求市场，无疑给这些有资质生产安全阀的企业带来了更多的财富机会。

发明内容

为了克服现有的安全阀密封性能较差，且工作时可靠性较差的问题，本发明提供一种新型安全阀，该型新型安全阀具有良好的密封性能，提升了阀体抗腐蚀能力；在确保工作能力的基础上，提升了其抗振性能以及工作可靠性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：为了提高安全阀阀体选用的铸造铜合金抗腐蚀能力，降低介质沿密封边界泄漏，考虑到HDR抗氯离子腐蚀性能和抗应力腐蚀性能优良,具有较好的耐海水冲刷腐蚀(管子流速可达7m/s以上)和较强的耐砂侵蚀性能,其良好的焊接、冷弯等综合加工性能，将安全阀的所有零部件(除了垫片、紧固件和弹簧外)材料都更换为HDR(一种双相不锈钢)；

为了提高阀门的密封性能,阀门的阀瓣和阀座密封面均采用堆焊钴基硬质合金的方式，使密封面有足够的刚度和强度,当系统中没有介质压力时,能承受弹簧产生的巨大比压力；而且钴基硬质合金具有良好的机械性能及磨削和研磨性能，且弹性变形能力也较好,能承受阀瓣回座时的冲击；为了使整个安全阀除了进口和排放口以外,没有使介质外泄的部位，保证安全阀对于外界的严格隔离,在阀体和阀盖连接处、阀盖和保护罩连接处设置了垫片,而且阀盖和保护罩在连接部位以外的部位都采用封闭状态；为了保证了阀杆上端能在调整螺杆内圆柱面内部顺滑移动,而且当阀体倾斜或受到振动而使得阀杆中心线偏离密封面中心线时,可以通过球面与锥面(球面)的接触,自动校正,使阀杆中心线与密封面中心线重新重合，阀杆下端是球形的堆焊硬质层,与阀瓣锥面(或球面)相配合；在安全阀的阀座上设置了调节圈。

本发明的有益效果是：该新型安全阀具有较好的密封效果，提高了安全阀阀体的抗腐蚀能力；安全阀具有稳定的弹性和强度，工作可靠；为安全阀配置了必须的弹簧和弹簧座，提高安全阀的抗振性能,为安全阀配置了必须的弹簧和弹簧座。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是新型密封面结构图。

图2是改进后阀盖连接形式及密封面定位系统结构图。

图3调节圈结构。

具体实施方式

优选的，为了提高安全阀阀体选用的铸造铜合金抗腐蚀能力，降低介质沿密封边界泄漏，考虑到HDR抗氯离子腐蚀性能和抗应力腐蚀性能优良,具有较好的耐海水冲刷腐蚀和较强的耐砂侵蚀性能,其良好的焊接、冷弯等综合加工性能，将安全阀的所有零部件(除了垫片、紧固件和弹簧外)材料都更换为HDR(一种双相不锈钢)。

优选的，为了提高阀门的密封性能，同时考虑到钴基硬质合金具有良好的机械性能及磨削和研磨性能，且弹性变形能力也较好,能承受阀瓣回座时的冲击，阀门的阀瓣和阀座密封面均采用堆焊钴基硬质合金的方式，如图1所示，使密封面有足够的刚度和强度,当系统中没有介质压力时,能承受弹簧产生的巨大比压力；

优选的，选用Inconel作为适用海水介质的微启式安全阀的弹簧材料。