[发明专利]一种超疏水多壁碳纳米管/聚醋酸乙烯酯复合涂层的制法

权利要求书

1.一种超疏水多壁碳纳米管/聚醋酸乙烯酯复合涂层的制法，其特征在于，步骤和条件如下：（1）多壁碳纳米管涂层的制备

按照多壁碳纳米管的质量g：无水乙醇的体积mL为1：1000，将多壁碳纳米管加入到无水乙醇中，超声2-3h使其分散均匀，然后，用胶头滴管将该分散液平铺到透明的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜上，在室温下干燥30分钟；再次用胶头滴管将该分散液平铺到已干燥的涂层上在室温下干燥30分钟；重复以上操作，直到涂层上的分散液的厚度达到0.2mm，在室温下干燥30分钟，得到均匀分布的干燥的多壁碳纳米管涂层；所述的无水乙醇体积浓度为99.8%，所述的多壁碳纳米管直径为1-100nm，长度为1-50μm；

（2）聚醋酸乙烯酯涂层的制备

室温下，按照固体含量为35%的聚醋酸乙烯酯的体积mL：聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的面积cm²为1:36，将聚醋酸乙烯酯倾倒在聚对苯二甲酸乙二醇酯膜上，使其铺满整个水平放置的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，涂层厚度为0.9mm，在室温下干燥32-48小时，得到的聚醋酸乙烯酯涂层；

（3）热压法制备超疏水多壁碳纳米管/聚醋酸乙烯酯复合涂层

32×32cm²的铜模板，厚度为1mm,中间有30×30cm²的正方形通孔；将步骤（2）得到的聚醋酸乙烯酯涂层放在的正方形通孔内，再将步骤（1）的多壁碳纳米管涂层放在该聚醋酸乙烯酯涂层上，在平板硫化机中进行热压，热压温度为50-60℃，压力为1000MPa，保压时间10-15s，得到的超疏水多壁碳纳米管/聚醋酸乙烯酯复合涂层；

（4）进行低表面能处理

按照1H,1H,2H,2H-全氟辛基三乙氧基硅烷 (POTS)与甲苯的体积比为1：200制成均匀溶液，按照多壁碳纳米管涂层的面积cm² ：POTS的体积μL为3:400，用胶头滴管滴在步骤（3）中制备好的超疏水多壁碳纳米管/聚醋酸乙烯酯复合涂层的多壁碳纳米管涂层上，在空气中挥发30-120s。

2.如权利要求1所述的一种超疏水多壁碳纳米管/聚醋酸乙烯酯复合涂层的制法，其特征在于，所述的步骤如下：

（1）多壁碳纳米管涂层的制备

用天平称取0.5g 多壁碳纳米管加入到500mL浓度为99.8%无水乙醇中，放入容积为22升，温度调节为25℃，功率为300W的超声清洗机中超声2h使其分散均匀，然后用胶头滴管将该分散液平铺到透明的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜上，在室温下干燥30分钟；再次用胶头滴管将该分散液平铺到已干燥的涂层上在室温下干燥30分钟；重复以上操作，直到涂层上的分散液的厚度达到0.2mm，在室温下干燥30分钟，得到均匀分布的干燥的多壁碳纳米管涂层；所述的多壁碳纳米管直径为1nm，长度为1μm；

（2）聚醋酸乙烯酯涂层的制备

室温下，按照固体含量为35%的聚醋酸乙烯酯的体积mL：聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的面积cm²为1:36，将聚醋酸乙烯酯倾倒在聚对苯二甲酸乙二醇酯膜上，使其铺满整个水平放置的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，涂层厚度为0.9mm，在室温下干燥32小时，得到的聚醋酸乙烯酯涂层；

（3）热压法制备超疏水多壁碳纳米管/聚醋酸乙烯酯复合涂层

32×32cm²的铜模板，厚度为1mm,中间有30×30cm²的正方形通孔；将步骤（2）得到的聚醋酸乙烯酯涂层放在的正方形通孔内，再将步骤（1）的多壁碳纳米管涂层放在该聚醋酸乙烯酯涂层上，在平板硫化机中进行热压，热压温度为50℃，压力为1000MPa，保压时间10s，得到的超疏水多壁碳纳米管/聚醋酸乙烯酯复合涂层；

（4）进行低表面能处理

按照1H,1H,2H,2H-全氟辛基三乙氧基硅烷 (POTS)与甲苯的体积比为1：200制成均匀溶液，按照多壁碳纳米管涂层的面积cm² ：POTS的体积μL为3:400，用胶头滴管滴在步骤（3）中制备好的多壁超疏水多壁碳纳米管/聚醋酸乙烯酯复合涂层的多壁碳纳米管涂层上，在空气中挥发30s。