[发明专利]一种圆锥轴承保持架自动冲窗装备

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械零件加工设备，具体地说是一种圆锥轴承保持架自动冲窗装备。

背景技术

冲压设备是机械加工中常见的设备，主要用于板材类零件的冷冲压成型加工工艺，圆锥轴承保持架及其它类似于锥台形工件的加工如冲窗加工、压底、扩张、切底和整形等工序主要采用冷冲压成型加工工艺，因此，广泛使用冲压设备，目前，圆锥轴承保持架冲窗加工主要采用单人单机手工操作，由操作工人用手直接将圆锥轴承保持架送入冲压设备模具上，再用脚踩踏冲压设备离合器开关，开始完成冲压加工，然后旋转一个角度，再次冲压，冲压完成后需要手工直接卸下工件，这种加工冲压设备存在有以下缺陷：一是加工速度慢，生产效率低，劳动力强度大，人工成本高；二是安全隐患大，由于送料和卸料都是手工操作，操作工人一直处于手脚配合、且连续枯燥的动作中，精神高度集中，时间长久后极易使工人产生疲劳而操作失误，安装、卸下工件时手直接伸到冲头的底下，一旦操作失误，轻则造成工件和模具损坏，重则会造成机械工伤事故，甚至至残，严重伤害工人的身心健康；为了克服传统冲压加工工艺设备采用人工选料、上料、手脚配合操作而造成效率低、劳动强度大和安全隐患大的缺陷，非常必要研究开发一种圆锥轴承保持架自动冲窗装备。

发明内容

本发明的目的是提供一种圆锥轴承保持架自动冲窗装备，可自动完成工件的进料、送料和取料动作，自动地将工件安放到冲床模具上并完成圆锥轴承保持架的冲窗工序，冲窗效率高，避免了手工直接操作，降低劳动强度，减少劳动安全隐患，从而避免因安全隐患造成的人身伤害，提高生产效率和企业经济效益。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种圆锥轴承保持架自动冲窗装备的进料装置，它包括冲床、模具，其特征是：它还包括进料装置、送料装置、取料装置和安装基板，所述进料装置包括储料机构和进料机构，所述送料装置包括推送机构和夹紧与旋转机构，所述取料装置包括吸料机构和取料机构；所述储料机构包括储料板、储料滑道、储料臂；所述进料机构包括进料臂安装板、进料臂旋转轴套、进料臂、进料臂气缸、进料气缸和进料吸盘；所述推送机构包括拖板推送气缸、滑动拖板和滑轨；所述夹紧与旋转机构包括工件夹紧气缸、冲窗机构总成，所述冲窗机构总成包括棘轮机构和夹具；所述取料机构包括取料臂气缸、取料臂，所述吸料机构包括取料气缸和取料吸盘。

针对上述技术方案的进一步改进，所述进料臂安装板固定在安装基板前方，所述储料板与进料臂安装板固接，形成的夹角为钝角，在所述储料板右侧中部设一转轴，储料板右侧顶部设有固定螺栓，所述储料滑道左高右低呈一定角度安装在储料板左侧中部。

针对上述技术方案的进一步改进，所述储料臂为长臂弯钩状，其中部设一通孔，通过通孔将储料臂设置在储料板的转轴上，储料臂弯钩向下，在储料板顶部设有一拉伸弹簧，一头挂在储料臂顶部，一头挂在固定螺栓上。

针对上述技术方案的进一步改进，所述进料臂旋转轴套设置在进料臂安装板上，所述进料臂气缸设置在安装基板的下方，与安装基板固接，进料臂气缸的伸缩杆球头与进料臂连接，所述进料气缸设置在进料臂顶部，所述进料吸盘设在进料气缸的伸缩杆上，在所述进料吸盘上设有磁性材料。

针对上述技术方案的进一步改进，所述滑轨设置在安装基板上，所述滑动拖板设置在滑轨上，所述拖板推送气缸与滑动拖板连接，所述棘轮机构和夹具安装在滑动拖板上，所述工件夹紧气缸与冲窗机构总成连接，控制夹具的动作。

针对上述技术方案的进一步改进，所述取料臂气缸固接一个连接板，所述取料臂为L形，取料臂上方设置有一个凹槽，稍向下处设有旋转支点，所述取料装置通过连接板和旋转支点固定在冲床左侧合适的位置上。

针对上述技术方案的进一步改进，所述取料气缸连接在取料臂下方，所述取料吸盘连接在取料气缸的伸缩轴上，在所述取料吸盘上设有磁性材料。

针对上述技术方案的进一步改进，在冲床左侧合适的位置上设有一个取料钩。

采用本发明的技术方案之后，可自动完成工件的进料、送料和取料动作，自动地将工件安放到冲床模具上并完成圆锥轴承保持架的冲窗工序，冲窗效率高，避免了手工直接操作，降低劳动强度，减少劳动安全隐患，从而避免因安全隐患造成的人身伤害，提高生产效率和企业经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例，对本发明一种圆锥轴承保持架自动冲窗装备的结构作进一步说明。

图1为本发明一种圆锥轴承保持架自动冲窗装备的结构示意图。