[发明专利]一种增韧改性PVC塑料管材及其制备方法

权利要求书

1.一种增韧改性PVC塑料管材，其特征在于，制备所述增韧改性PVC塑料管材的原料及其重量份为：聚氯乙烯树脂100份，高顺式顺丁橡胶15份~35份，偶联剂0.5份~1.5份，无机填料0.2份~0.6份；

其中所述聚氯乙烯树脂的分子量为：60000~120000；所述高顺式顺丁橡胶的分子量为：45000~90000；所述偶联剂为：钛酸酯偶联剂；所述无机填料的粒度为：0.1µm~0.5µm；所述无机填料为：硅酸盐或磷酸盐；所述硅酸盐为：ZrSiO₄或Y₂Si₂O₇；所述磷酸盐为：Ca₃(PO₄)₂、K₃PO₄、AlPO₄中的任一种。

2.一种如权利要求1所述的增韧改性PVC塑料管材的制备工艺，其特征在于，采用挤出成型或注塑成型得到增韧改性PVC塑料管材，所述挤出成型，包括以下步骤：

步骤S01，将所述重量份的聚氯乙烯树脂投入混炼机中，加热至45°C~50°C，在转速为60r/min~80r/min的条件下混炼1h~3h；

步骤S02，将所述重量份的高顺式顺丁橡胶也投入混炼机中，在温度为50°C~55°C，转速为200r/min~350r/min的条件下混炼2h~4h；

步骤S03，降低混炼机转速至60r/min~80r/min，将所述重量份的偶联剂和无机填料投入混炼机中，提高转速至350r/min~600r/min，混炼熔融1.5h~3h，得到混合均匀的熔融态原料；

步骤S04，将混合均匀的熔融态原料转移至螺杆挤出机的料斗，降温至40°C~45°C出料，熔体在机头口模处成型后成连续体被螺杆挤至机外，经冷却凝固，即得所制增韧改性PVC塑料管材；

挤出速度为10m/min~15m/min，冷却凝固：水浸式冷却或者喷洒式冷却，冷却至40°C以下，平挤垂拉法，平挤平拉法；

所述注塑成型，包括以下步骤：

步骤Y01，将所述重量份的聚氯乙烯树脂，高顺式顺丁橡胶，偶联剂，无机填料混合后，在转速为200r/min~500r/min的条件下搅拌2h~5h，得到均匀物料；

步骤Y02，将均匀物料经捏合、挤出造粒，得到预料；

步骤Y03，将预料经柱塞式螺杆施压，使预料在0.1MPa~0.3MPa的压力下快速注入45°C~50°C的模具内，控制料筒温度为140°C~168°C，喷嘴温度为136°C~165°C，挤出物料经保压处理5min~10min，然后经冷却，即得所制增韧改性PVC塑料管材。

3.根据权利要求2所述的制备工艺，其特征在于，步骤S04中，所述螺杆挤出机输送区温度为125°C~135°C，塑化区温度为150°C~168°C，输送段温度为145°C~160°C。

4.根据权利要求2所述的制备工艺，其特征在于，步骤Y02中，所述造粒的粒度为1µm~4µm。

5.根据权利要求2所述的制备工艺，其特征在于，步骤Y03中，冷却后，还包括对塑料管材进行退火处理的步骤。