[发明专利]残液回收装置、方法及制药配液系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种残液回收装置、方法及制药配液系统。

背景技术

制药配液系统中，通常会使用亲水型液体过滤器来降低药液的微生物负荷或进行除菌过滤，鉴于亲水型过滤器滤芯的特性，气体要想通过过滤器需要高于滤芯的泡点才行，以某品牌的0.22μm，PVDF滤芯液体过滤器为例，23℃时的泡点≥3.45bar(通空气用水润湿)，也就是说，空气需要大于3.45bar才能保证将水压过去。

在实际的制药配液生产中，料液通过压缩空气从配液罐经除菌过滤器输送至灌装高位罐，为减少料液残留，每级除菌过滤器前均有无菌压缩空气进行残液吹扫。待配液罐中料液输送完毕，过滤器前的料液管道中的料液通过压缩空气压至过滤器以后，因压缩空气压力低于过滤器滤芯的泡点，压缩空气不能穿过滤芯，此时压缩空气会停滞，过滤器前料液管道中仍会有部分的料液残留，此部分只能废弃；若采用泡点压力以上的压缩空气则会对过滤器中滤芯的完整性有影响，风险较高。

发明内容

本发明要解决的是现有技术中过滤器前料液管道中残液无法回收、造成生产浪费的问题，提供了一种残液回收装置、方法及制药配液系统。

本发明通过以下技术方案解决上述技术问题：

本发明提供一种残液回收装置，包括除菌过滤器；所述残液回收装置还包括：

排气管，所述排气管的一端设置于所述除菌过滤器的顶部，且所述排气管与所述除菌过滤器的内腔相连通；

隔膜阀，用于控制从所述除菌过滤器中进入所述排气管内的压缩空气的流量，且所述隔膜阀设置于所述排气管中并位于所述除菌过滤器的顶部的上方；

玻璃视镜，用于观察进入所述排气管中的残液的流动状况，且所述玻璃视镜设置于所述排气管上并位于所述除菌过滤器的顶部的上方，且位于所述隔膜阀的上游。

较佳地，所述隔膜阀为手动隔膜阀，以便于操作人员随时调整玻璃视镜中残液的液面，保证残液被压缩空气夹带起来但又不至于吹至工艺排放管道，以最大程度的将残液吹扫到滤芯后；

较佳地，所述隔膜阀的进口通过所述排气管与所述除菌过滤器相连通，所述隔膜阀的出口通过所述排气管与所述废液排放管道相连通，可通过调节该阀使压缩空气能够流通；所述隔膜阀也可以作为排气阀，在过滤料液时排气以保证料液充满过滤器套筒。

较佳地，所述排气管的位于所述隔膜阀之前的部分为不锈钢管，可采用316L型不锈钢，以保证足够的洁净级别要求。

较佳地，所述玻璃视镜为内装钢化玻璃管的玻璃视镜，所述玻璃视镜的两端通过卡盘与所述排气管相连接，在保证密封良好的同时使其安装更简单快捷。

较佳地，所述除菌过滤器包括一滤芯，所述除菌过滤器的内腔通过所述滤芯被分隔成滤芯前区以及与所述滤芯前区相连通的滤芯后区，且所述滤芯前区与所述除菌过滤器的进液口及所述除菌过滤器的顶端排气口相连通，所述滤芯后区与所述除菌过滤器的出液口相连通，残液经深度吹扫从滤芯前区经滤芯进入滤芯后区并由出液口排出实现回收。

本发明还提供了一种制药配液系统，其包括如上所述的残液回收装置。

较佳地，其还包括呼吸器、气体过滤器、配液罐和高位罐；所述呼吸器与所述配液罐的顶部通过输料管相连通，以通入无菌压缩空气；所述配液罐的底部与所述高位罐的顶部通过输料管相连通；所述残液回收装置设于所述配液罐与所述高位罐之间的输料管上，且所述除菌过滤器的进液口与所述配液罐、所述除菌过滤器的出液口与所述高位罐均通过输料管相连通；所述气体过滤器的出气口与所述除菌过滤器的进液口通过输料管相连通，以通入无菌压缩空气进行吹扫。

较佳地，所述制药配液系统包括若干所述残液回收装置，若干所述残液回收装置间通过输料管串行连接，上一级所述除菌过滤器的出液口与下一级所述除菌过滤器的进液口通过输料管相连通，以实现多级过滤；

本发明还提供了一种应用于如上所述的制药配液系统的残液回收方法，所述残液回收方法包括一深度吹扫回收阶段，所述深度吹扫回收阶段具体包括以下步骤：

S₀₁、将无菌压缩空气通入所述除菌过滤器；

S₀₂、打开所述隔膜阀，调节所述隔膜阀的开度以控制所述无菌压缩空气的流量，使残液的液面位于所述玻璃视镜的观察范围内；

S₀₃、将所述输料管中的所述残液吹扫至所述除菌过滤器的后端并回收。

较佳地，所述深度吹扫回收阶段之前有一残液吹扫阶段；所述残液吹扫阶段包括如下步骤：