[发明专利]一种电磁平板一体式加热装置

说明书

技术领域

本发明属于材料加热装置领域，具体涉及一种电磁平板一体式加热装置。

背景技术

热处理是实验室和工程上最为常见的改变材料性质的方法之一，尤其是实验室对材料受热的均匀性，加热的速度，控温的精度都有很高的要求。目前，实验室常用的加热方式有管式电流加热，平板加热，火焰加热，激光加热，电磁加热等。对于固体材料的热处理一般采用平板加热，因为平板加热的温度均匀性和控温精度相对较高，然而现有的平板加热的速度很慢，严重影响了材料热处理的精度，同时也在时间上影响了实验进度。

发明内容

为解决上述问题，本发明的任务是提出一种电磁加热和平板加热相结合的加热方式，加热速度快、成本低、精度高的电磁平板一体式加热装置。

本发明是采用如下技术方案来实现的：一种电磁平板一体式加热装置，其特征在于：包括电磁加热线圈、第一电热偶、电热管、保温层、铸铁基板、第二电热偶、壳体、观察窗口、导热陶瓷片、排气孔、风扇、进气口、控制面板和隔热挡板，壳体内部由下向上依次设置有电磁加热线圈、铸铁基板和导热陶瓷片，电磁加热线圈不与壳体底部接触，第一电热偶和电热管设置于铸铁基板内部，第二电热偶设置于导热陶瓷片内部，导热陶瓷片下表面与铸铁基板上表面大小相同并完全覆盖于铸铁基板上表面，铸铁基板的下表面和侧表面以及导热陶瓷片的侧表面设置有保温层，控制面板设置于壳体底部外表面一侧，进气口设置于壳体底部外表面另一侧，风扇设置于进气口内，将外部空气吸入壳体内，排气孔设置于壳体一侧表面，观察窗口设置于壳体上表面，其表面覆盖有可拆装的耐热玻璃，隔热挡板设置于排气孔下部，一端与保温层下表面相连接，另一端延伸至设有排气孔的壳体的一侧内表面。

进一步优选的，所述覆盖于观察窗口上的耐热玻璃由可拆装的溴化钾窗片所替代。

进一步优选的，所述电磁加热线圈与铸铁基板之间的距离为2cm-3cm。

本发明结构简单，结合了电磁加热和平板加热的优势，加热速度快，使被加热的样品处于稳定的环境，导热陶瓷片和其内设置的热电偶，保证了被加热样品的绝缘和温度均匀性，保证了加热样品温度的准确性，观察窗口内设置有溴化钾窗片，可以方便的观察到加热样品的加热状况和更换加热样品，同时可以实时地测量其辐射特性。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图面说明：1、电磁加热线圈，2、第一电热偶，3、电热管，4、保温层，5、铸铁基板，6、第二电热偶，7、壳体，8、观察窗口，9、导热陶瓷片，10、排气孔，11、风扇，12、控制面板，13、隔热挡板，14、进气口。

具体实施方式

结合附图详细描述本发明的技术方案。本发明是采用如下技术方案来实现的：一种电磁平板一体式加热装置，包括电磁加热线圈1、第一电热偶2、电热管3、保温层4、铸铁基板5、第二电热偶6、壳体7、观察窗口8、导热陶瓷片9、排气孔10、风扇11、进气口14、控制面板12和隔热挡板13，壳体7内部由下向上依次设置有电磁加热线圈1、铸铁基板5和导热陶瓷片9，电磁加热线圈1不与壳体7底部接触，第一电热偶2和电热管3设置于铸铁基板5内部，第二电热偶6设置于导热陶瓷片9内部，导热陶瓷片9下表面与铸铁基板5上表面大小相同并完全覆盖于铸铁基板5上表面，铸铁基板5的下表面和侧表面以及导热陶瓷片9的侧表面设置有保温层4，控制面板12设置于壳体7底部外表面一侧，进气口14设置于壳体7底部外表面另一侧，风扇11设置于进气口14内，排气孔10设置于壳体7一侧表面，隔热挡板13设置于排气孔10下部，一端与保温层4下表面相连接，另一端延伸至设有排气孔10的壳体7的一侧内表面，观察窗口8设置于壳体7上表面，其表面覆盖有可拆装的耐热玻璃，

覆盖于观察窗口8上的耐热玻璃由可拆装的溴化钾窗片所替代，方便的观察到加热样品的加热状况和更换加热样品，同时可以实时地测量其辐射特性；电磁加热线圈1与铸铁基板5之间的距离为2cm-3cm，电磁圈的加热效率较高，保证了电磁线圈加热的有效性。