[发明专利]一种导管焊接设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接设备，具体的说是一种导管焊接设备。

背景技术

在本行业中所有厂家导管焊接均采用手工火焰焊接（就如同风焊），这种方式：一、烟雾大；二、焊接泄漏率高，平均在800PPM左右,造成压缩机报废的机率高；三、对操作员工的技术要求高，导管焊接品质取决于员工的技术水平与经验，稳定性差；四、手工作业，加工效率慢，2500个/人/天。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种导管焊接设备。本发明是通过下述技术方案解决上述技术问题的：一种导管焊接设备，包括：操作台1、高频加热设备2和感应圈3，所述高频加热设备2安装在操作台1的后上方，所述感应线圈3为一螺旋式铜管31，所述螺旋式铜管31的两端分别与高频加热设备2的正负极连接。

优选的，所述操作台1上还安装有定位装置4，所述定位装置5位于感应圈3的正下方。

优选的，所述螺旋式铜管31采用螺旋式紫铜管。

优选的，所述感应圈3外安装有保护罩5。

优选的，所述感应圈上还安装有温度监测仪6，所述温度监测仪6上安装有警报器7。

本发明的有益效果：采用高频加热设备，高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。使用该设备焊接导管，产生的烟雾少、焊接泄漏；泄露明显降低，稳定在200PPM左右；摆脱对员工技术的依赖，依靠设备，稳定性好；加工效率高，3500个/人/天。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

图2为本发明的感应圈的结构示意图

图中：1-操作台；2-高频加热设备；

3-感应圈；31-螺旋式铜管；

4-定位装置；5-保护罩；6-温度监测仪；7-警报器。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实例。

如图1和图2所示，一种导管焊接设备，包括：操作台1、高频加热设备2和感应圈3，所述高频加热设备2安装在操作台1的后上方，所述感应线圈3为一螺旋式铜管31，所述螺旋式铜管31的两端分别与高频加热设备2的正负极连接。

在本实施例中，优选的，所述操作台1上还安装有定位装置4，所述定位装置5位于感应圈3的正下方。

在本实施例中，优选的，所述螺旋式铜管31采用螺旋式紫铜管。

在本实施例中，优选的，所述感应圈3外安装有保护罩5。

在本实施例中，优选的，所述感应圈上还安装有温度监测仪6，所述温度监测仪6上安装有警报器7，当感应圈的温度达不到焊接温度时，警报器发出报警。

以上所述仅为本发明的优选实施例方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。