[发明专利]一种钢渣蒸汽处理喷淋塔

说明书

技术领域

本申请属于炼钢技术领域，特别是涉及一种钢渣蒸汽处理喷淋塔。

背景技术

在炼钢行业中，炼钢后的钢渣一般都先堆放至焖渣坑中，再通过向焖渣坑中周期性打水粉化冷却，从而达到将钢渣冷却粉化的目的；但是钢渣在冷却过程中会散发出大量含有氢气等易燃易爆气体的蒸汽，目前这些蒸汽都是直接排放入大气中，大大影响环境空气质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢渣蒸汽处理喷淋塔，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开一种钢渣蒸汽处理喷淋塔，包括塔体，所述塔体具有一喷淋空间，所述喷淋空间内设置有沿水平方向延伸的冷凝水主供应管道、竖直方向设置的冷凝水支撑管道、以及上下阵列设置的多个喷淋组件，该喷淋组件安装于所述冷凝水支撑管道上，每个所述喷淋组件包括水平方向设置的喷淋管道、水平方向延伸的分支管道和喷淋头，所述冷凝水支撑管道的底端与所述冷凝水主供应管道连通，所述喷淋管道连通于所述冷凝水支撑管道，每个所述喷淋管道上阵列连通有多个所述分支管道，每个所述分支管道的末端安装有一个所述喷淋头。

优选的，在上述的钢渣蒸汽处理喷淋塔中，所述喷淋管道设置为环形。

优选的，在上述的钢渣蒸汽处理喷淋塔中，多个所述分支管道环形连通 于所述喷淋管道的四周。

优选的，在上述的钢渣蒸汽处理喷淋塔中，所述喷淋组件上下设置有9个。

优选的，在上述的钢渣蒸汽处理喷淋塔中，每个所述喷淋管道上环形阵列分布有16个分支管道。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明具有能对钢渣热焖后产生的蒸汽进行有效处理、且能有效防止焖渣过程中产生的氢气等易燃易爆气体在焖渣盖内富集而发生爆炸的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中钢渣蒸汽处理喷淋塔的结构示意图；

图2所示为图1中A-A的截面图；

图3所示为图1中B-B的截面图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合图1所示，钢渣蒸汽处理喷淋塔，包括塔体，塔体具有一喷淋空间，喷淋空间内设置有沿水平方向延伸的冷凝水主供应管道1、竖直方向设置的冷凝水支撑管道2、以及上下阵列设置的多个喷淋组件3，该喷淋组件3安装于冷凝水支撑管道2上，每个喷淋组件3包括水平方向设置的喷淋管道31、水平方向延伸的分支管道32和喷淋头33，冷凝水支撑管道2的底端与冷凝水主 供应管道1连通，喷淋管道31连通于冷凝水支撑管道2，每个喷淋管道31上阵列连通有多个分支管道32，每个分支管道32的末端安装有一个喷淋头33。

在该技术方案中，分支管道优选为一直管道，喷淋头喷口朝下，安装于一个分支管道的末端。

结合图2所示，进一步地，喷淋管道31设置为环形。

进一步地，多个分支管道32环形连通于喷淋管道31的外侧四周。

优选的，喷淋组件3上下设置有9个。

优选的，每个喷淋管道31上环形阵列分布有16个分支管道32。

易于想到的是，在其他实施例中，喷淋组件的数量和分支管道的数量可以根据实际需要调整。

结合图3所示，在一优选实施例中，喷淋空间内设置有至少三根竖直方向设置的冷凝水支撑管道2，所有冷凝水支撑管道2的底端均与冷凝水主供应管道1连通，喷淋管道31分别与多根冷凝水支撑管道2连通，喷淋管道31设置为圆环形，多根冷凝水支撑管道2呈等边形排列。

优选的，喷淋空间内设置有四根竖直方向设置的冷凝水支撑管道2，该四根冷凝水支撑管道2呈正方形排列。

喷淋管道31与冷凝水支撑管道2之间焊接固定，喷淋头33可拆卸固定于分支管道32的末端。

优选的，喷淋头33与分支管道32的末端之间螺纹配合固定。

该技术方案中，每个喷淋头通过螺纹连接的方式设置于所述分支管道上，从而方便维修保养。