[发明专利]筏板下反梁聚苯板胎膜施工方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑工程施工领域，特别是涉及一种筏板下反梁聚苯板胎膜施工方法。

背景技术

目前建筑施工中基础下反梁施工主要是采用点式开挖作业：将基础梁板部分开挖至设计标高，浇筑混凝土垫层，砌筑梁砖胎膜，抹灰，施工防水，施工防水保护层，绑扎基础梁板钢筋，浇筑基础梁板混凝土；点式开挖、混凝土垫层浇筑、砖胎膜砌筑、砖胎膜抹灰、防水施工难度大，且质量难以把控。

发明内容

本发明是针对现有基础下反梁施工主要是采用点式开挖作业方式存在的不足之处，提供一种筏板下反梁聚苯板胎膜施工方法。

本发明的技术方案是这样的：是以下反梁垫层底标高为依据一次大面积开挖土方、浇筑混凝土垫层，垫层上做防水层，细石混凝土保护层,依次绑扎反梁钢筋，反梁空格间以实心聚苯板做胎膜，浇筑混凝土而成。

筏板下反梁聚苯板胎膜施工方法，该施工方法的工序包括：测量放线-土方开挖-浇筑混凝土垫层-砌筑基础外围四周砖胎膜及内面抹灰-防水施工-防水保护层施工-基础梁钢筋绑扎-固定成品聚苯板-基础筏板钢筋绑扎-基础梁板砼浇筑及养护。

所述的土方开挖工序为：基坑土方采用土方机械分层开挖，反铲挖掘机坑上作业，基坑底部留置20～30cm土层进行人工清理找平，基坑边坡按土质种类和规范规定的坡度系数放坡。

所述的浇筑混凝土垫层工序为：1、依据轴线控制桩将外边梁轴线引测到基坑底面，依据外边梁轴线确定垫层外边线，垫层外边线的确定应考虑边梁的护墙厚度、找平层的厚度、防水层的厚度、防水保护层的厚度，且应大于护墙外侧100㎜；2、垫层侧模采用100㎜宽组合钢模或5×10㎝的木方，用￠12㎜的钢筋固定，然后浇注混凝土垫层。

所述的砌筑基础外围四周砖胎膜及内面抹灰工序为：1、垫层施工完后应引测控制桩轴线并进行护墙的放线；2、基坑四周240㎜厚砖胎模护墙，采用240*120*90㎜多孔砖，MU10水泥砂浆砌筑，高度同筏板顶标高；3、砖胎模内侧采用20㎜厚1：2.5水泥砂浆找平, 阴角处抹成半径为5㎝的圆弧。

所述的防水施工工序为：1、要求铺贴施工气温不低于5度；2、卷材防水层用满粘法施工，长边搭接宽度不得小于100mm，短边搭接长度不得小于150㎜，若防水层为双层时，上下两层相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。在护墙顶部预留300㎜宽度平铺在护墙顶部，并用干铺一层或低标号砂浆砌筑，进行防水层甩头的保护；3、卷材防水层采用4㎜SBS防水卷材。

所述的基础梁钢筋绑扎工序为：1、按照施工图纸弹出基础下反梁边线；

2、按计算好的数量摆放箍筋→穿主筋→画箍筋位置线→绑扎骨架→撤支架就位骨架，骨架上部纵筋与箍筋采用套扣绑扎，绑扎应牢固、到位，使骨架不发生倾斜、松动，纵横向梁筋骨架就位前要垫好梁筋的保护层垫块，垫块采用1：2.5水泥砂浆制作，间距1000㎜；3、为方便梁钢筋绑扎，可搭设门洞式临时支撑架（采用钢管搭设，临时架高于梁高200㎜），待梁筋绑扎完毕后，拆除支撑架，将梁就位。

所述的固定成品聚苯板工序为：1、聚苯板施工前，必须根据设计图纸中每块基础反梁间空格，进行聚苯板长、宽、厚设计，绘制排列图；依据排列图提出聚苯板加工计划，委托聚苯板加工厂进行加工；2、在基础防水保护层上满涂粘结胶浆，按聚苯板排列图粘贴聚苯板，相邻聚苯板侧面亦满涂粘结胶浆并挤紧，挤出胶浆用铲刀刮平，若反梁高度较高，聚苯板应分层错缝粘贴，拼缝处必须用胶浆封闭；3、为增强聚苯板强度也可用无机砂浆满涂一遍；4、聚苯板粘贴完24小时后，方可进行下一道工序。

所述的基础筏板钢筋绑扎工序为：1.绑扎基础底板钢筋前，在聚苯板顶部按间距1000㎜铺放＞300㎜宽的条形废弃木胶板做为钢筋马凳和钢筋保护层垫块的垫板，防止马凳刺入聚苯板内，钢筋保护层垫块按间距1000㎜梅花式布置在木胶板上；2、绑扎完筏板钢筋后，即可使筏板钢筋、反梁钢筋及马凳钢筋形成一个可受临时施工荷载的空间结构，铺上竹架板后可作为临时道路，以方便后续工序的进行。