[发明专利]钢管柱定位装置、钢管混凝土柱与桩基连接结构

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工中的辅助施工工具及建筑构件，特别涉及一种钢管柱施工过程中的定位器以及安装有此定位器的钢管混凝土柱。

背景技术

在房屋建筑逆作法施工，为保证地面以下结构和地上结构同时施工，必须先进行桩基施工，然后在桩顶施工竖向承重构件，用于支承结构荷载，而钢管柱就是常用的竖向承重构件形式。钢管柱常常需要在深8～9米，甚至更深的桩孔内与桩顶准确连接，一根钢管柱的重量往往能达到6～9 吨，汽车吊吊着如此重量的钢管柱很难精确移动，吊放过程中钢管柱的下端摆难于控制，因此需要在基桩顶部安装钢管柱定位器。现有的钢管柱定位器多采用圆底板+导向板的结构，施工时，钢管柱定位器通过将圆底板安装连接于桩基上，再将钢管的下端套入导向板上，然后将混凝土灌注入钢管内，现有这种钢管柱定位器安装后不能调节，从而使钢管很难准确定位。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢管柱定位装置、钢管混凝土柱与桩基连接结构，其可解决安装钢管柱的准确定位问题，具有施工方便的特点。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种钢管柱定位装置，包括支撑架，所述支撑架包括有正四角分布的4根立柱，2根中横杆分别将对角的2根立柱的近下端部连接，4根边横杆分别将相邻2根立柱的中部连接，另外4根边横杆又分别将相邻2根立柱的上端部连接；4支外横杆分别成放射状焊接于每根立柱的下半部外侧，另外4支外横杆分别成放射状焊接于每根立柱的中部外侧并构成钢管支承平台， 4块支承块分别置于钢管支承平台的4支外横杆上构成钢管支撑法兰。

立柱、中横杆、边横杆以及外横杆为槽形钢；每根立柱的上端为外倾斜面，每根立柱的下端设有垫块。

每根立柱近上端部开有上下两个长形柱横孔，钢管定位块位于支承块的上方并通过螺栓穿过柱横孔安装于立柱上，钢管定位块为缺外上角平板，钢管定位块对应于立柱上的柱横孔也开有长形定位块横孔。

外横杆和所连接的立柱上具有间隔的2个长形杆横孔，横向定位杆通过螺栓穿过杆横孔安装于立柱和外横杆上，横向定位杆对应于立柱和外横杆上的杆横孔也开有长形定位杆横孔，横向定位杆的远离立柱端焊接有杆端板，杆端板中部具有端板穿孔。

一种钢管混凝土柱与桩基连接结构，所述桩基包括护壁、桩基混凝土层和桩身钢筋笼，所述钢管混凝土柱包括钢管、自桩基混凝土层顶面至柱脚锚固面的第二次浇注混凝土层、钢管内的第三次浇注混凝土层，特别地还包括如上所述钢管柱定位装置。

所述钢管柱定位装置埋藏于第二次浇注混凝土层内，立柱下端的垫块贴靠于桩基混凝土层的桩基顶面，螺栓穿过杆横孔并用螺母将横向定位杆与立柱和外横杆固定连接，膨胀螺栓穿过护壁和杆端板的端板穿孔并用螺母将钢管柱定位装置定位于桩孔内。

钢管的下端套接于钢管柱定位装置的上部，钢管的下端面贴接于支撑法兰面上，螺栓穿过柱横孔并用螺母将钢管定位块与立柱固定连接，钢管定位块的外侧面紧贴钢管的内壁，钢管的柱脚锚固部插藏于第二次浇注混凝土层内。

桩身钢筋笼埋藏于桩基混凝土层和第二次浇注混凝土层内。

优化方案是：所述钢管的下端部为柱脚锚固部，柱脚锚固部的外侧面焊接有若干栓钉，钢管的下端具有法兰板和若干块将支撑肋板，支撑肋板焊接于法兰板和钢管外壁。

进一步地，所述桩基混凝土层的厚度不小于1000mm，混凝土标号不小于C35。

进一步地，所述第二次浇注混凝土层的厚度不小于1000mm，混凝土标号不小于C40。

与现有技术相比本发明具有以下突出的实质性特点和显著进步。

1、本发明的钢管柱定位装置具有可调节功能，可以准确调整中心位置，因而利用其可以准确定位钢管的安装位置。

2、本发明的钢管柱定位装置结构简单、实用，容易操作。

3、本发明的钢管混凝土柱与桩基连接结构具有施工方便的特点，可广泛应用于逆作法施工桩基顶部与钢管混凝土柱的内钢管底部的定位。

附图说明

图1为本发明的钢管柱定位装置结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为钢管局部示意图。

图4为本发明的钢管混凝土柱与桩基连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明：

实施例一