[发明专利]扁钢座板螺丝焊接方法有效
申请号: | 201610384716.5 | 申请日: | 2016-06-02 |
公开(公告)号: | CN105904121B | 公开(公告)日: | 2017-09-29 |
发明(设计)人: | 常军军;姚家鹏 | 申请(专利权)人: | 中船澄西船舶修造有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K37/04 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所(普通合伙)32210 | 代理人: | 周彩钧 |
地址: | 214442 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 扁钢座板 螺丝 焊接 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种扁钢座板螺丝焊接方法,属于修造船技术领域。
背景技术
自卸水泥改装船“莫哈”轮大舱帆布系统帆布安装扁钢座板60xδ10x6630mm长x500根制作过程中,压条上需要每隔140mm长焊接M16x55mm长螺丝,每根扁钢焊接46只,共计约23000只螺丝。具体是扁钢每隔140mm长钻孔,然后焊接螺丝,扁钢厚度10mm,螺丝伸进扁钢6mm,留4mm进行焊接,要求螺丝焊接后,整个扁钢上的螺丝应在一条直线上,且垂直于扁钢,不能向任意方向倾斜。如何保证螺丝焊接后符合安装技术要求,是我们面临的主要问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种扁钢座板螺丝焊接方法,其焊接工装结构简单,操作方便,不仅保证了施工质量,而且大大提高了施工效率,缩短了施工周期,降低了施工人员的劳动强度。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为:一种扁钢座板螺丝焊接方法,所述方法包括如下步骤:
将扁钢进行钻孔作业,钻孔间距为140mm;
取一焊接工装,它包括槽钢主框架,所述槽钢主框架开口向上,所述槽钢主框架底部设置有支撑腿1所述槽钢主框架上均匀设置有多个开孔,所述开孔的间距为140mm,与扁钢上钻孔间距相同,所述开孔上方设置有螺丝定位套,所述螺丝定位套与槽钢主框架焊接固定,相邻两个螺丝定位套之间设置有高度定位管,所述高度定位管与槽钢主框架焊接固定,将需要焊接的螺丝放置于螺丝定位套内;
将扁钢通过锁紧工装固定安装于焊接工装上,所述锁紧工装包括门型框架,所述门型框架左右两侧设置有固定螺栓,所述门型框架顶部设置有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓顶部设置有锁紧手柄,安装时将扁钢放置于焊接工装的高度定位管上,调节扁钢位置使扁钢上的钻孔位置与螺丝定位套内的螺丝位置相对应,螺丝上端插装于扁钢钻孔内,锁紧工装的门型框架通过左右两固定螺栓固定安装于槽钢主框架上,通过锁紧手柄带动锁紧螺栓转动从而将扁钢固定在高度定位管上;
螺丝与扁钢进行焊接;
所有螺丝焊接好后,松掉锁紧工装,取下扁钢对焊接处进行打磨作业。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明一种扁钢座板螺丝焊接方法,其焊接工装结构简单,操作方便,整个扁钢上螺丝进行焊接时,螺丝伸进扁钢均为6mm,留4mm空间进行焊接,焊角均相同,保证了焊接质量;由于有螺丝定位套进行定位焊接过程中螺丝不会向任一方向倾斜,保证了螺丝焊接后在一直线上,符合安装技术要求;施工时可制作两套工装,施工人员可配合施工,螺丝摆放、安装扁钢并锁紧一人,焊接一人,打磨一人,所有作业可同时进行,大大提高了工作效率,利用工装进行螺丝焊接,每天可焊接20根左右,全部大舱帆布系统500根扁钢座板在20天时间内全部完成。
附图说明
图1为本发明一种扁钢座板螺丝焊接方法采用的焊接工装的结构示意图。
图2为本发明一种扁钢座板螺丝焊接方法采用的锁紧工装的结构示意图。
其中:
支撑脚1
槽钢主框架2
开孔3
螺丝定位套4
高度定位管5
螺丝6
锁紧工装7
门型框架7.1
固定螺栓7.2
锁紧螺栓7.3
锁紧手柄7.4
扁钢8。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
本实施例中的一种扁钢座板螺丝焊接方法,所述方法包括如下步骤:
将扁钢进行钻孔作业,钻孔间距为140mm;
取一焊接工装,其结构如图1所示,它包括槽钢主框架2,所述槽钢主框架2开口向上,所述槽钢主框架2底部设置有支撑腿1,所述槽钢主框架2上均匀设置有多个开孔3,所述开孔3的间距为140mm,与扁钢上钻孔间距相同,所述开孔3上方设置有螺丝定位套4,所述螺丝定位套4与槽钢主框架2焊接固定,相邻两个螺丝定位套4之间设置有高度定位管5,所述高度定位管5与槽钢主框架2焊接固定,将需要焊接的螺丝6放置于螺丝定位套4内;
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