[发明专利]一种大规格高强度镁合金板的制造工艺有效
申请号: | 201610377810.8 | 申请日: | 2016-06-01 |
公开(公告)号: | CN105951011B | 公开(公告)日: | 2017-10-31 |
发明(设计)人: | 张怀德;徐国荣;谭明 | 申请(专利权)人: | 扬州诚德重工有限公司 |
主分类号: | C22F1/06 | 分类号: | C22F1/06 |
代理公司: | 扬州市锦江专利事务所32106 | 代理人: | 江平 |
地址: | 225210 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 规格 强度 镁合金 制造 工艺 | ||
1.一种大规格高强度镁合金板的制造工艺,其特征在于包括以下步骤:
1)将铸造镁合金实心坯料采用电渣重熔工艺取得精制的镁合金熔体;
2)将精制的镁合金熔体采用浇注工艺取得外径为400~1200mm,内径为200~600mm,长度为800~4000mm的镁合金管坯;
3)将镁合金管坯预热至250~450℃后进行锻造;锻造时采用带有锥度的温度为150~250℃、且表面涂敷水溶性润滑剂的芯棒,锻造时的锻砧温度为150~250℃;
4)将锻造后的镁合金管坯置于250~380℃条件下退火;
5)对退火后的镁合金管坯进行冷轧,取得薄壁镁合金管;
6)将薄壁镁合金管展平,经退火、精整,取得镁合金管板。
2.根据权利要求1所述的制造工艺,其特征在于所述步骤1)中,在电渣重熔工艺中以SF6为保护性气体。
3.根据权利要求1所述的制造工艺,其特征在于所述步骤2)中,在浇注工艺中以SF6为保护性气体。
4.根据权利要求1所述的制造工艺,其特征在于所述步骤3)中,将镁合金管坯套置在芯棒外对镁合金管坯管壁进行多道次下压锻造,前几道次中每道次的变形量小于10%,累计变形量大于20%后,每道次变形量为10~20%。
5.根据权利要求1所述的制造工艺,其特征在于所述步骤5)中,至少进行3~8道次减壁工艺,每两道次减壁工艺之间进行软化退火。
6.根据权利要求1或5所述的制造工艺,其特征在于所述步骤5)中,每道次减壁工艺的减壁率为20~30%。
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