[发明专利]一种关闭快速冲击平缓的DN400电动转筒真空阀门

说明书

本发明属于阀门技术领域，具体涉及一种关闭快速冲击平缓的DN400电动转筒真空阀门。本发明研发时将启闭角度限位装置与蜗轮组件进行了结合，减少了阀门的零件数量，减少了加工误差，同时箱体上设置观察孔还能够观察到调整螺钉与蜗轮组件的碰触位置，方便调整，有利于阀门的装配。开发的阀芯限位机构，保证转筒真空阀门在启闭过程中阀芯限位机构稳定不失效。该阀门满足了离心工厂的扩容要求，作为级联结构配套的关键设备，为机组管道的增大提供了技术储备。该阀门已通过多方位安装方式的寿命试验和高低温工况试验验证，具备生产线使用条件。

技术领域

本发明属于阀门技术领域，具体涉及一种通过电动装置控制实现快速启闭且冲击低的大口径的电动转筒真空阀门。

背景技术

目前，我国现有和在建的商用离心工程中，级联结构的机组管道最大口径为DN300。该口径的阀门采用一级齿轮加一级蜗轮蜗杆带动阀芯进行封闭，关闭时间为2.5s，在关闭过程中，阀芯的冲击较大，导致阀门在关闭时振动较大。随着级联结构的改进，机组管道的增大，现有的真空阀门不能满足要求，需要研发出一种更大口径的阀门，同时还要满足快速启闭及冲击平缓的要求。

为了满足离心工厂生产能力的扩大及机组管道的增大要求，同时解决阀门的冲击问题，亟需研制一种配套阀门来保证阀门的密封性及可靠性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种关闭快速冲击平缓的大口径电动转筒真空阀门，通过从结构上多处突破传统，来有效保证阀门的密封性及可靠性。

为了实现这一目的，本发明采取的技术方案是：

一种关闭快速冲击平缓的DN400电动转筒真空阀门，包括以下技术特征：

(1)具有电动手动执行机构的切换装置

大齿轮、第二轴用挡圈、前端连轴套、第一轴用挡圈、弹簧、弹簧座、两个半垫圈、后端联轴套、手轮依次从后向前装入蜗杆轴上；蜗杆轴从前向后直径尺寸按三级递减，第二级尺寸轴中部和第三级尺寸轴右侧分别开槽；大齿轮通过第二轴用挡圈与蜗杆轴第一级尺寸轴实现轴向定位，第二轴用挡圈嵌入蜗杆轴第二级尺寸轴槽内；前端联轴套与蜗杆轴通过键实现周向定位，前端联轴套通过第一轴用挡圈、弹簧、弹簧座和两个半垫圈与大齿轮实现轴向定位，并且通过弹簧的伸缩实现前后移动，两个半垫圈嵌入蜗杆轴第三级尺寸轴槽内；后端联轴套与手轮连接后定位于齿轮箱上，自然状态下后端联轴套与前端连轴套保持分离；把手与轴连接后定位于齿轮箱，通过紧定螺钉与拨叉连接，拨叉与滑块通过销轴连接；

大齿轮与电机驱动机构组成电动执行机构，手轮与后端联轴套组成手动执行机构，除蜗杆轴外其余部件组成离合机构，蜗杆轴通过中间传动机构与阀门密封盘连接，电动执行机构和手动执行机构通过离合机构切换后驱动蜗杆轴转动实现阀门的启闭；

(2)电动装置倾斜装配

电动装置包括两级齿轮，通过两级齿轮带动蜗轮蜗杆传动，电动装置以蜗杆为轴，与水平夹角为30°，以减小电动装置的水平方向尺寸；

(3)蜗轮组件兼做限位机构

兼做限位机构的蜗轮结构，其特征在于：包括箱体、两个调整螺钉、蜗轮、蜗杆、端盖；箱体左半部分和右半部分均为空心圆柱结构，且左半部分与右半部分空间90°交错，左半部分上部与端盖连接，在箱体左半部分设置有蜗轮，右半部分设置有蜗杆，且蜗轮和蜗杆处于啮合状态；在箱体左半部分上部蜗轮中心高的位置前后外壁各向外侧延出一个凸台平面与圆柱结构相切，即在圆柱结构内鼓出两个凸台平面，在两个凸台平面上各设置有一个调整螺钉，调整螺钉中心高与蜗轮的厚度中心一致，即在蜗轮旋转时，调整螺钉能够碰到蜗轮；

蜗杆通过键与齿轮相连，齿轮通过联轴器与电机相连，电机启动时，带动联轴器，联轴器带动齿轮传动，齿轮通过键带动蜗杆转动；

蜗杆中部通过啮合齿与蜗轮进行啮合，蜗杆转动带动蜗轮旋转；