[发明专利]一种沉淀集尘器

说明书

技术领域

本发明涉及热力设备技术领域，具体为一种沉淀集尘器。

背景技术

从气体中收集悬浮粉尘和雾沫的设备通称为集尘器，机械加工车间对产品进行切削或打磨时，不可避免地会产生大量粉尘和碎屑，若不采取有效的净化措施，含尘空气必将大量扩散，严重污染车间和周围环境，对操作人员的身体健康造成一定危害，为了解决这一问题，一般在车间安装集尘装置，现有的车间集尘装置结构复杂，操作不便，集尘效果较差，成本高，能耗高，效率低，对于中小企业来说成本太高，难以承受。

发明内容

本发明的目的在于提供一种沉淀集尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种沉淀集尘器，包括振动箱、风机和集尘箱，所述振动箱的底部设置有第一支撑腿，第一支撑腿的底部设置有第一橡胶垫，所述振动箱的顶部固定连接有连接块，该连接块的顶部螺纹连接有入料斗，所述振动箱的内部设置有振动板，所述振动板的两端均与振动箱两侧设有的振动器相连接，振动板将振动箱的内部分割为振动腔和杀菌腔，振动腔位于振动板的上侧，杀菌腔位于振动板的下侧，所述振动板上设置有呈矩形状的限位通孔，该限位通孔的两侧均设置有等距离排列的圆形漏孔，每个所述圆形漏孔内均设置有过滤网，杀菌腔内设置有杀菌器，该杀菌器内留有三角间隙，且杀菌器内三角间隙的两侧对称设置有紫外线杀菌灯，所述振动箱的底部设置有出料斗，该出料斗的底部设置有两个出口，且出料斗内设置有搅拌轴，该搅拌轴的顶端通过联轴器与三角间隙内设有的驱动电机上的转轴固定相连，搅拌轴外表面设置有均匀分布的搅拌叶，每个搅拌叶均呈圆弧状，且每个搅拌叶上均设置有圆弧状的凹陷，所述出料斗的两个出口分别通过第一L形导管和第二L形导管与风机的入口端相连通，所述风机的出口端分被通过第一S形导管和第二S形导管与集尘箱相连通，所述集尘箱的底部设置有第二支撑腿，第二支撑腿的底部设置有第二橡胶垫，所述集尘箱的顶部设置有十字形排气管，每个十字形排气管的端口内均设置有密封圈，所述集尘箱的外部设置有透明玻璃，该透明玻璃的边角均呈圆弧状，所述集尘箱的内部设置有沉淀池，所述集尘箱的底部设置有排污口，且该排污口上设置有阀门。

优选的，所述振动箱的内壁上设置有与振动板相对应的限位槽，该限位槽内设置有两排等距离排列的减震弹簧，两排所述减震弹簧分别固定连接在振动板的上侧和下侧，且两排所述减震弹簧的另一端均与限位槽的内壁固定相连。

优选的，两排所述减震弹簧接近振动腔和杀菌腔的一侧均设置有密封伸缩垫，两个密封伸缩垫分别固定连接在振动板的上侧和下侧，两个密封伸缩垫的另一端均与限位槽的内壁固定相连，每个所述密封伸缩垫均由绝缘橡胶垫制成，且每个所述密封伸缩垫上均设置有等距离排列的褶皱。

优选的，所述圆形漏孔内设置有截面呈环状的第一斜坡。

优选的，所述限位通孔内设置有截面呈矩形状的第二斜坡，且第二斜坡的截面宽度为限位通孔宽度的三分之一。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：该沉淀集尘器，操作方便、集尘效果好，可靠性好，成本低，作业效率高，通过振动箱进行震动过滤后再通过风机送入集尘箱内进行沉淀，可提高集尘效率，振动板采用开设限位通孔和圆形漏孔进行过筛，圆形漏孔内设置有截面呈环状的第一斜坡，限位通孔内设置有截面呈矩形状的第二斜坡，且第二斜坡的截面宽度为限位通孔宽度的三分之一，结构独特，圆形漏孔内的过滤网布局合理，简单实用，通过密封伸缩垫将振动板与限位槽之间的间隙进行密封，能够有效的防止粉尘外漏，通过将振动板的两端与两排减震弹簧相连接，使振动器的功率消耗减少，能耗低，且具有振动小的优点。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明振动板俯视图。

图3为本发明振动板局部结构示意图。

图4为本发明振动板局部结构截面图。

图中：1振动箱、2风机、3集尘箱、4第一支撑腿、5第一橡胶垫、6连接块、7入料斗、8振动板、801限位通孔、802圆形漏孔、803过滤网、804减震弹簧、805密封伸缩垫、806第一斜坡、807第二斜坡、9振动器、10振动腔、11杀菌腔、12杀菌器、13紫外线杀菌灯、14出料斗、15搅拌轴、16驱动电机、17搅拌叶、18第一L形导管、19第二L形导管、20第一S形导管、21第二S形导管、22第二支撑腿、23第二橡胶垫、24十字形排气管、25密封圈、26透明玻璃、27排污口、28阀门。

具体实施方式