[发明专利]一种带陶瓷型芯蜡模成型方法

权利要求书

1.一种带陶瓷型芯蜡模成型方法，所述蜡模和陶瓷型芯的设计结构根据设计的铸件而确定，其特征在于：根据设计铸件的外形检验基准点，以法线投影方式在设计的陶瓷型芯上确定出检验基准点，使设计的铸件和陶瓷型芯上的检验基准点相互映射；根据设计结构制造出陶瓷型芯，以陶瓷型芯上所确定的检验基准点作为支撑点，采用定位销钉将陶瓷型芯装夹在蜡模模具中；在蜡模模具的型腔内注入蜡液，至蜡模成型，去除蜡模上的定位销钉、并填补蜡模上的定位孔。

2.根据权利要求1所述带陶瓷型芯蜡模成型方法，其特征在于：根据设计铸件的外形检验基准点，以法线投影方式在匹配的蜡模模具上确定出设计蜡模的外形检验基准点，使设计的铸件、蜡模和陶瓷型芯上的检验基准点相互映射；根据设计结构制造出陶瓷型芯，以陶瓷型芯和蜡模模具上所确定的基准点作为支撑点，采用定位销钉将陶瓷型芯装夹在蜡模模具中。

3.根据权利要求1或2所述带陶瓷型芯蜡模成型方法，其特征在于：所述陶瓷型芯在确定检验基准点时，将尺寸误差积累至陶瓷型芯的工艺段处。

4.根据权利要求1或2所述带陶瓷型芯蜡模成型方法，其特征在于：所述陶瓷型芯在蜡模模具的装夹结构中，具有配合定位销钉装夹的辅助销钉，所述辅助销钉分布在陶瓷型芯外部的三维空间。

5.根据权利要求4所述带陶瓷型芯蜡模成型方法，其特征在于：所述辅助销钉具有弹性的调整结构。

6.根据权利要求1或2所述带陶瓷型芯蜡模成型方法，其特征在于：所述铸件为空心叶片；所述空心叶片上的外形检验基准点为六个，这六个检验基准点分为三组，第一组为三个、分布在叶身的背弧面或者内弧面上，第二组为两个、分布在进气边上，第三组为一个、分布在叶顶上。