[发明专利]一种耐火轻质颗粒和聚氨酯填充的墙板及生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种耐火轻质颗粒聚氨酯发泡材料填充的墙板及生产方法。

背景技术

标准化、工业化是保障性住房发展中最重要的环节之一。在保障性住房建设中率先实现标准化设计、工业化生产、装配化施工、信息化管理，既是实现保障性住房提高质量、缩短工期、控制成本等要求的重要手段，也是我国加速住宅产业升级的核心与重要途径。

传统房屋建筑尤其是金属结构和整体浇筑水泥结构的楼房，除了结构性承重柱子其楼房内部是空的，根据具体房屋用途需要而设置内墙体，将整体楼层划分为一个个的功能性房间。现有的内墙体制作常常采用轻金属龙骨和石膏板进行现场施工，这导致施工现场凌乱，且废料、边角料等建筑垃圾过多，并不适合墙体可拆装的循环利用，而且现场用工量较大、人工成本过高、施工尺寸精度较低。为响应国家对新型建筑的绿色环保、工厂化、快速化、可拆装、材料循环利用的政策指导方针，大力发展新型装配式墙体技术，根据建筑尺寸设定常规模数，内外侧一体化功能性墙体在工厂内规模化生产完成，运送到楼房施工现场只要固定安装在上下楼板之间即可。如专利CN201310133598.7、CN200920019709等是采用聚氨酯泡沫板材与两侧混凝土板/硅钙板贴合拼装。这些技术方案难以实现为加挂重物而内嵌金属片材或金属型材，也难以实现墙体整体密封性及墙体之间密封性组合拼接，板材之间平铺拼装导致板间贴合留有缝隙透气透水。

另外，其它以岩棉毡、岩棉板块、发泡珍珠岩板块、发泡陶瓷板块、发泡玻璃板块等无机发泡板块为中间保温层而外侧粘合复合墙面板的墙体，其 中间保温层一般较小，一块墙体可能有2.5米至跃层5米高，这中间保温层与两侧墙面板的粘结需要大量胶黏剂，增加重量且大大增加成本，且岩棉毡自身无强度需要加钉岩棉钉固定和大量胶黏剂固定。对于大量以聚苯板、聚氨酯板或发泡填充、酚醛发泡板等有机保温材料作为中间保温材料的墙体的应用因耐火性能低而受到限制，为此外面两侧复合或浇铸水泥、粉煤灰等制作的墙体，定型需要养护时间长重量大大增加，现场施工不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种隔热隔声性能好、耐火性高、可循环利用的一种耐火轻质颗粒和聚氨酯发泡填充的墙板及生产方法。

为达到上述发明目的，本发明公开了一种耐火轻质颗粒和聚氨酯填充的墙板，固定在建筑墙体外侧用于外墙保温，或者拼装成建筑墙体，包括支撑架、第一边条、第二边条、墙面板和保温层；

所述支撑架为长条型材，两个所述支撑架分别上下平行设置作为墙板的顶面和底面；

所述第一边条和第二边条都为长条型材，其两端分别固定在两个所述支撑架两端，作为墙板两个连接面，相邻墙板通过第一边条和第二边条拼接且形成折线隔音阻热路径；

所述两个支撑架、第一边条和第二边条拼接成墙板骨架；

所述墙面板设置在所述墙板骨架两侧，两块所述墙面板作为墙板的两个侧面，拼接成中空结构；

所述保温材料为耐火轻质颗粒和聚氨酯发泡材料，所述耐火轻质颗粒和聚氨酯发泡材料分别喷涂，且同步填充满所述中空结构。

优选地，所述耐火轻质颗粒为发泡珍珠岩颗粒、膨胀珍珠岩、中空玻璃颗粒、发泡玻璃颗粒、玻璃微珠、膨胀蛭石。

优选地，所述聚氨酯发泡材料由聚醚多元醇或聚酯多元醇构成的A组分和异氰酸酯构成的B组分通过混合发泡而成，所述A组分还包括阻燃剂、发泡剂、泡沫调节剂催化剂。

优选地，所述第一边条和第二边条都设置有多级台阶面，且第一边条和第二边条通过多级阶梯面贴合形成拼接。

优选地，所述第一边条和第二边条的截面为半包围、全包围或实心结构。

优选地，所述支撑架为C型或矩形截面结构的长条型材，两个所述支撑架上下对应设置。

优选地，所述支撑架、第一边条和第二边条为石膏板、硅酸钙板、玻镁板、玻璃棉板、陶板、防火板、吸音板、炭毡板、纤维增强水泥板、发泡陶瓷板、发泡玻璃板、发泡水泥板、珍珠岩板、中密度板、欧松板、金属板、无机纤维板、木塑板或木工板。

优选地，所述墙面板为一层或多层板材复合叠放而成。

优选地，所述板材为大理石板、石膏板、硅酸钙板、玻镁板、陶瓷板、陶土板、玻璃钢板、玻璃棉板、陶板、防火板、吸音板、炭毡板、纤维增强水泥板、发泡陶瓷板、发泡玻璃板、发泡水泥板、珍珠岩板、中密度板、欧松板、金属板、木塑板或木工板。

优选地，所述墙面板为一层或多层板材复合叠放而成，且其外层板材为防水板材。