[发明专利]静音型风机导风圈

说明书

技术领域

本发明涉及风机设备领域，尤其是涉及一种静音型风机导风圈。

背景技术

风机在工作时，气流由风机进风口进入叶片空间，然后在叶片的驱动下，形成风吹出来做功。目前风机的主要噪声是来源有：1，通风机的机械噪声，包括(1)叶轮磨损不均匀或因风压导致零件的变形,使整个转子不平衡而产生的噪声；(2)轴承在运行后由于磨损,与轴相互产生的噪声；(3)由于安装不良或各零件联接松动而产生的噪声；(4)叶轮高速旋转产生振动,导致机体某一部分共振而产生的噪声；2，电机噪声，其中在整个通风系统中,电机是重要组成部分,但由于实际风机生产厂家所采用的电机主要由电机生产厂家提供,风机生产厂家一般不作太多的降噪音处理，包括转子不平衡或电磁力轴向分量产生的轴向串动声、电机冷却风扇产生的空气动力噪声等等都会使电机乃至风机产生很大的噪音，而电机的噪音除非使用高价的静音电机，否则基本是难以避免的。

在上述的原因之外，现有风机上的导风圈在风机转动过程中也容易形成噪音，这是由于导风圈在整体的结构设置上存在不足而产生的噪音，故此本申请人就此提出改良，望能解决这些现有产品中存在的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种静音型风机导风圈，通过改良内部的结构，以及与风叶之间的连接部位，进而实现降低噪音的目的。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

静音型风机导风圈，其特征在于：包括圆柱形金属本体，在所述本体的前后两端分别形成固定环形边，在所述固定环形边的端面上设有一层减震橡胶层，在所述固定环形边上设有螺栓孔；在所述金属本体的内部形成中空通腔，所述通腔的内壁上形成吸音层，在所述吸音层的内壁上设有导风槽，所述导风槽的宽度为3-5cm，还包括辅助定位体，所述辅助定位体有2个，通过焊接分别位于固定环形边的下端面，所述辅助定位体为内部形成油槽，所述油槽刚好位于螺栓孔下方；所述金属本体的外壁设有消音层。

对本发明做进一步优选，所述导风槽是一呈螺旋形设置的弧形槽，所述弧形槽的一端为大 头端，另一端为小头端，所述弧形槽的底端面为弧形面。

与现有技术相比本发明所达到的有益效果是：

本发明包括圆柱形金属本体，在所述本体的前后两端分别形成固定环形边，在所述固定环形边的端面上设有一层减震橡胶层，在所述固定环形边上设有螺栓孔；在所述金属本体的内部形成中空通腔，所述通腔的内壁上形成吸音层，在所述吸音层的内壁上设有导风槽；本发明在实际使用过程中，当固定螺栓将风叶安装边与固定环形边之间紧固连接时，就可以形成很好的与环形定位槽相扣，而减震橡胶层个可以起到紧密连接，减震的作用，尤其是风叶在工作的时候。同时连接部位之间也不容易生锈，尤其是风机在使用安装环境不好的情况下很容易腐蚀，导致生锈彼此之间磨损，噪音增大，而减震橡胶层可以避免两者之间的直接接触。同时也可以缓解摩擦磨损，提高使用寿命，降低噪音。

另外，本发明所述通腔的内壁上形成吸音层，在所述吸音层的内壁上设有导风槽，所述导风槽是一呈螺旋形设置的弧形槽，所述弧形槽的一端为大头端，另一端为小头端，所述弧形槽的底端面为弧形面，这样的结构设置，可以辅助风叶产生的风流动，不会彼此拥堵而产生噪音，再通过吸音层来吸收噪音，降低噪音的产生和延续。一般情况下安装，弧形槽的大头端靠近风叶安装端，这样风叶产生的风会迅速通过导风槽排除，降低风流之间的彼此拥堵。

本发明通过辅助定位体，不仅起到对固定环形边的支撑作用，而且可以防止螺栓外漏，并且通过油槽内部放置润滑油或者黄油来防止螺栓以及周围部分生锈。这样就保护了导风圈和风叶，延长其使用寿命。

由此可知，本发明能够解决现有技术中存在的问题，通过改良内部的结构，以及与风叶之间的连接部位，进而实现降低噪音的目的。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图。

图2为本发明中金属本体展开时的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。