[发明专利]一种全水发泡冷熟化泡沫防火填缝胶及其制备方法有效
申请号: | 201610351761.0 | 申请日: | 2016-05-24 |
公开(公告)号: | CN106010415B | 公开(公告)日: | 2017-11-10 |
发明(设计)人: | 胡涛 | 申请(专利权)人: | 吉林省泽希科技发展有限公司 |
主分类号: | C09J175/06 | 分类号: | C09J175/06;C09J175/08;C09J175/04;C08J11/04;C08J11/06;C08G18/66;C08G18/65;C08G18/48;C08G18/42;C08G18/63;C08G18/32;C08G18/20;C08G101/00 |
代理公司: | 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司22100 | 代理人: | 魏征骥 |
地址: | 130000 吉林省*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水发 熟化 泡沫 防火 填缝胶 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及防火封堵材料技术领域,具体是涉及一种全水发泡冷熟化泡沫防火填缝胶及其制备方法。
背景技术
防火填缝胶主要用于电缆、桥架、槽盒、风管、物料输送管等穿过墙壁、楼板时形成的贯穿孔的防火分隔。相较传统的防火封堵材料如防火灰泥、防火泥、阻火包,具有施工方便、使用有效期长、耐候性好、抗震抗裂、对大多数基材附着力好、不腐蚀电缆等优势。
市面上的防火填缝胶以采用硅酮体系或水性丙烯酸体系为主,存在固化时间长、抗霉变性能不佳、对某些基材附着力欠佳等不足。而聚氨酯树脂虽然这些方面拥有明显优势,且很容易做成双组份发泡体系以减轻整体结构重量,随着行业对于环保方面要求日益提高,全水发泡相较传统的氟利昂类发泡更加被市场所接受。但是由于通常作为凝胶催化剂的有机金属催化剂非常容易水解,在全水发泡体系下一周左右催化效能即会大幅下降直至发生不固化,很难长时间保存,而若是采用季铵盐类的温敏催化剂,虽然可以解决催化剂水解的问题,但是由于温敏催化剂对于反应温度要求非常苛刻,常温下催化效能很低,而加热后催化效能会提高数倍至数十倍,故很难作为冷熟化聚氨酯的催化剂使用,用其做出的产品在没有加热条件的施工现场使用受到限制。
发明内容
本发明提供一种全水发泡冷熟化泡沫填缝胶及其制备方法,目的是克服现有防火填缝胶的不足,提供一种双组份短时间固化、全水发泡的、可在没有加热和搅拌条件的施工现场手工操作的、长时间储存性能稳定的聚氨酯泡沫防火填缝胶。
本发明采用的技术方案是:
一种全水发泡冷熟化泡沫防火填缝胶,包括下列重量份的原料:
A组分:多元醇100份,液态磷酸酯阻燃剂38-50份,粉体阻燃剂110-120份,颜料2-5份,去离子水1.8-4份,叔胺催化剂0.5-1.8份,耐水解温敏催化剂1.8-2.4份,扩链剂1.8-2.5份,高活性硅油0.4-0.6份,催化活化剂2.76-11份,偶联剂0.8-1.8份;
B组分:多异氰酸酯64-169份;
A组分与B组分的比例是100:22.8或100:32.8或100:41.4或100:60。
本发明所述多元醇包括羟值28-336mgKOH/g的二羟基聚氧化丙烯醚、三羟基聚氧化丙烯醚、聚己内酯二元醇、聚己内酯三元醇、聚合物接枝聚醚多元醇中的两种;
本发明所述液态磷酸酯阻燃剂包括甲基膦酸二甲酯、三(β-氯乙基)磷酸酯、三(β-氯丙基)磷酸酯、2,3-二氯丙基磷酸酯中的一种;
本发明所述粉体阻燃剂包括n>1000的II型多聚磷酸铵、氢氧化铝、氢氧化镁、可膨胀石墨、三聚氰胺、三聚氰胺尿酸盐、季戊四醇、双季戊四醇、硼酸锌、八钼酸铵中的三种以上;
本发明所述扩链剂包括乙二醇、1,4-丁二醇,2-甲基戊二胺、二乙醇胺、己二醇中的一种或两种;
本发明所述催化活化剂包括2-氨基乙醇、氨基丙醇、氨基丁醇、氨基己醇中的一种;
本发明所述耐水解温敏催化剂包括1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯苯酚盐、1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯辛酸盐中的一种;
本发明所述叔胺催化剂包括三乙烯二胺、双(二甲氨基乙基)醚、N,N-二甲基乙醇胺、N,N-二甲基苄胺中的一种;
本发明所述偶联剂包括γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、植烷酸型单烷氧基类钛酸酯、磷酸型单烷氧基类钛酸酯中的一种;
本发明所述多异氰酸酯包括多亚甲基多苯基多异氰酸酯、碳化二亚胺改性二苯基甲烷二异氰酸酯、3-异氰酸酯基亚甲基-3,5,5-三甲基环己基异氰酸酯中的一种或两种。
本发明一种全水发泡冷熟化泡沫防火填缝胶的制备方法,包括下列步骤:
(1)按所述配方组分,取多元醇100份、液态磷酸酯阻燃剂38-50份、去离子水1.8-4份、高活性硅油0.4-0.6份、叔胺催化剂0.5-1.8份,耐水解温敏催化剂1.8-2.4份、扩链剂1.8-2.5份、催化活化剂2.76-11份加入搅拌罐中,500转/min下搅拌30分钟;
(2)按所述配方组分,将粉体阻燃剂110-120份、颜料2-5份加入石墨烘干机中,边搅拌边将用石油醚稀释过的偶联剂0.8-1.8份均匀喷洒在烘干机内,常温常压混合搅拌30分钟,然后加热到60-80℃下抽真空1小时脱除石油醚;
(3)将处理好的粉体阻燃剂和颜料加入搅拌罐中继续搅拌1小时,即为该泡沫防火填缝胶的A组分;
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