[发明专利]侧面操作的隔离开关熔断器的设计方法

说明书

技术领域

本发明涉及电力设备领域，具体涉及一种侧面操作的隔离开关熔断器的设计方法。

背景技术

现有电力成套设备厂内，施工人员将隔离开关熔断器安装在开关柜内，隔离开关熔断器的接线端子通常采用电力母排直接联接，电力母排直接搭接在接线端子上，接线端子与电力母排联接通常采用重叠搭接法，之后再用螺栓紧固。如图3和图4所示，这样联接方法需要将母排与接线端子重叠一定长度，以使接触面的电流密度维持在一定范围值内，从而使联接处的温升符合相关标准。为了使联接处温升低，通常需要增加母排与端子重叠的长度，使接触面积增加，进而使接触面的电流密度降低，最终使联接处具有较低的温升。而增加重叠长度会加大母排的用量，进而增加制造成本。紧固用的螺栓会使导电部件与非导电部件间的电气间隙或者安全距离减小，为了使电气间隙或者安全距离保持不变，需要将接线端子与非导电部件间的间距加大，而加大间距必然造成整个隔离开关熔断器的外形尺寸变大。如何增加接触面积而使联接处温升低，但不缩小电气间隙，以及不加大联接处占用空间。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，并提供一种侧面操作的隔离开关熔断器的设计方法。

为此，本发明提供一种侧面操作的隔离开关熔断器的设计方法，其包括提供容纳熔断器的熔断器室、容纳动触头和静触头的触头室、控制动触头运动的手柄以及与静触头联接的接线端子，使接线端子部分露出触头室，将手柄设置于隔离开关熔断器的侧面。在接线端子上设置联接柱，使联接柱部分嵌入接线端子且与接线端子过盈配合，在联接柱上设置与电力母排过盈配合的导电的第一柱状部，在第一柱状部上同轴设置具有导电性的第二柱状部，使第一柱状部和第二柱状部过盈配合，将第二柱状部设置于第一柱状部内部，使第二柱状部的热胀系数大于第一柱状部的热胀系数。

有利地，使所述的第二柱状部的电阻率大于第一柱状部的电阻率。

具体地，将所述的第二柱状部的材质设置为铝或者铝合金，将第一柱状部的材质设置为铜或者铜合金。

优选地，将所述的第二柱状部的外径与第一柱状部的外径的比值设置为0.5-0.8。

具体地，将第二柱状部设置为实心结构，将第一柱状部设置为中空结构，使第二柱状部贯穿第一柱状部。

有利地，在联接柱内部同轴设置有第二贯穿孔，在联接柱的外柱面径向设置第一贯穿孔，使第一贯穿孔和第二贯穿孔连通，将第一贯穿孔设置于联接柱的轴向中部。

有益效果

由于本发明公开的隔离开关熔断器的设计方法是将接线端子采用对接的联接方式与电力母排联接，相对于现有的重叠搭接方式，其可带来如下有益效果。

1.相同的搭接长度产生更多的导电面积，进而降低电流密度，实现联接处的低温升。

2.无需对母排进行重叠搭接，降低了母排的用量，节约了资源。

3.由于免去了紧固螺栓和螺母，所以加大了电气间隙或者安全距离，提高了设备的电气安全性。

4.由于免去了紧固螺栓和螺母，所以联接处与非导电部件间的距离变大了，而联接处占用空间并没有增大。

附图说明

在下面参照附图对作为非限制性实施例给出的实施方式的说明中，本发明及其优越性将得到更好的理解，附图如下：

图1是现有隔离开关熔断器正面的立体图；

图2是现有隔离开关熔断器背面的立体图；

图3是现有隔离开关熔断器正面的立体图，其中电力母排已对接上；

图4是现有隔离开关熔断器背面的立体图，其中电力母排已对接上；

图5是本发明公开的隔离开关熔断器正面的立体图；

图6是本发明公开的隔离开关熔断器背面的立体图；

图7是本发明公开的隔离开关熔断器正面的立体图，其中电力母排已对接上；

图8是本发明公开的隔离开关熔断器背面的立体图，其中电力母排已对接上；

图9是现有电力母排搭接方式与本发明公开的电力母排对接方式的尺寸对比图；

图10是图7的接线端子位置的局部分解立体图；

图11是本发明公开的联接柱的立体图；

图12是图11的剖切立体图；

图13是图11的分解立体图；

图14-15是本发明公开的联接柱的排布示意图；

图16是电力母排的立体图；

图17是隔离开关熔断器的电气原理图。

附图标记说明