[发明专利]一种改进型电池涂布设备

说明书

技术领域

本发明属于电池生产技术领域，涉及一种改进型电池涂布设备，特别是一种适用于电池自动化生产流水线的改进型电池涂布设备。

背景技术

随着电池的技术进步，碱性干电池生产技术日渐成熟，市场的需求量大，碱性干电池一般包括壳体、铜钉、负极底盖、密封圈，工装时，先将铜钉与负极底盖焊接组成一个集电子，负极底盖与铜钉的钉杆固连，集电子的上端为负极底盖，下端为铜钉。

在现代化电池生产流水线中，其中有一道工序是将涂料涂覆在集电子的铜钉上，并在后续集电子插入密封圈时涂料逐渐包裹铜钉的外壁。由于涂布作业工序动作简单，现有的电池生产车间中，依旧延续使用人工涂布的方式，费时费力，这样人工简单将涂料涂覆在集电子上，容易导致后续集电子的铜钉外壁涂料覆盖不匀，还存在漏涂的情况。

综上所述，需要设计一种工作可靠、涂布效果好的改进型电池涂布设备。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种工作可靠、涂布效果好的改进型电池涂布设备。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种改进型电池涂布设备，包括：

机架；

来料通道，设置在机架上且用于输送集电子，所述来料通道上依次设有第一涂布工位、第二涂布工位；

涂布机构，用于将涂料涂覆在位于涂布工位上的集电子的铜钉外壁上，每个涂布工位上的集电子铜钉与涂布机构的对接点均为单个，同一集电子铜钉上的两个对接点间隔设置。

作为本发明的进一步改进，所述集电子竖直插设于来料通道上，所述涂布机构与集电子铜钉的对接点贴近来料通道的边沿，且同一集电子铜钉上的两个对接点间隔设置在同一圆周面上。

作为本发明的更进一步改进，所述涂布机构包括与两个涂布工位一一对应的两个涂布件，所述涂布件靠近对应涂布工位设置且活动安装于机架上，所述涂布件携带有涂料并用于将涂料涂覆在位于对应涂布工位上的集电子的铜钉外壁上。

作为本发明的更进一步改进，所述涂布件为水平设置在来料通道前方的同步带，在机架上设有储藏有涂料的料斗，所述同步带用于将料斗内的涂料涂覆在对应涂布工位的集电子铜钉外壁上，所述两个同步带同步传动且二者的传动方向相反。

作为本发明的更进一步改进，所述同步带包括相互联通且形成回路的接料段和涂布段，所述接料段用于接收料斗内的涂料，所述涂布段用于涂覆涂料，所述第一涂布工位、第二涂布工位分别设置在对应涂布段中部位置，且涂布段与对应集电子铜钉的对接方式为点接触。

作为本发明的更进一步改进，所述同步带还包括两个连接段，一个连接段用于联通接料段的出口和涂布段的入口，另一个连接段用于联通接料段的入口和涂布段的出口。

作为本发明的进一步改进，在接料段靠近出口位置设置有流量控制支架且流量控制支架位于料斗上方，所述流量控制支架用于控制同步带上的涂料量并将多余的涂料拨回料斗。

作为本发明的更进一步改进，所述流量控制支架包括安装支架和弯折设置在安装支架上部的工作支架，所述工作支架上挖设有供接料段通过且与接料段间隙配合的开口槽，所述接料段的送料端面贴近开口槽底部设置，在开口槽底部设有用于控制同步带上的涂料量的流量控制槽，所述接料段上多余的涂料在工作支架阻挡下回落至料斗。

作为本发明的进一步改进，在接料段上还设有用于竖直方向上限位同步带的防窜动支架，所述防窜动支架面朝料斗的端面上开设有供接料段通过的防窜动槽且接料段与防窜动槽间隙配合。

作为本发明的又一种改进，所述料斗上可转动地设置有与两个同步带一一对应的两个输送转盘，所述输送转盘用于将涂料送入对应的接料段，并在料斗上安装有与两个输送转盘一一对应的两个调节压板，所述调节压板用于调节对应输送转盘输送的涂料量，所述调节压板设有位于对应输送转盘转动轨迹上且供该输送转盘通过的调节槽，所述输送转盘分别与对应的接料段、调节压板垂直，且输送转盘与对应调节槽底部之间具有间隙。

作为本发明的又一种改进，在机架上可转动地安装有主转盘，所述来料通道设置在主转盘上且环绕其边沿设置，在来料通道上等间距设有用于容置集电子的来料槽，所述集电子插设于来料槽内，所述来料通道与各涂布段分别相切于对应涂布工位处。