[发明专利]双面胶贴、生产设备及工艺有效
申请号: | 201610343106.0 | 申请日: | 2016-05-20 |
公开(公告)号: | CN105754513B | 公开(公告)日: | 2019-06-25 |
发明(设计)人: | 叶玉华 | 申请(专利权)人: | 宁波三恩高功能泡绵材料有限公司 |
主分类号: | C09J7/21 | 分类号: | C09J7/21;B32B33/00;B32B7/06;B32B37/10 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 黄勇 |
地址: | 315100 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双面 生产 设备 工艺 | ||
1.一种双面胶贴的生产设备,其特征是:包括机架(4),用以输送第一胶带(11)的第一送料辊(51),用以将原料胶带盖于第一胶带(11)上并进行输送的第二送料辊(52),用以将第一基层盖于原料胶带上的第三送料辊(53),将第一胶带(11)、原料胶带、第一基层进行压合的第一压辊(61),具有型腔用以将第一基层切割成防护部形状并将原料胶带切割成具有把手部形状的模具机构(8),用以回收第一基层余料(131)的第一回收辊(71),将第二胶带(15)贴合在防护部形状的第一基层和原料胶带上的第四送料辊(54),将原料胶带的废料和余料进行分离输送的第二压辊(62),将第二胶带(15)和原料胶带的废料进行回收的第二回收辊(72),将第二基层(16)盖于原料胶带的余料上的第五送料辊(55),将第一胶带(11)、原料胶带余料(121)、第二基层(16)进行压合形成双面胶贴的第三压辊(63),将双面胶贴进行切片的切断机构(9)。
2.根据权利要求1所述的双面胶贴的生产设备,其特征是:所述机架(4)上还设有多个调节辊(10),所述调节辊(10)设置的高度在第二送料辊(52)和第一压辊(61)之间。
3.根据权利要求2所述的双面胶贴的生产设备,其特征是:所述模具机构(8)
包括定模(81)、动模(82)、用以驱动动模(82)上下运动的驱动气缸。
4.根据权利要求3所述的双面胶贴的生产设备,其特征是:所述模具机构(8)还包括上安装架(83)和下安装架(84),所述动模(82)滑移设置于上安装架(83)上,所述定模(81)滑移设置于下安装架(84)上。
5.一种双面胶贴的生产工艺,其特征是,
步骤1:将第一胶带(11)、原料胶带、第一基层三者由下至上依次进行叠加贴合形成第一毛坯(14)并进行输送,其中第一胶带(11)和原料胶带都具有一面是黏性的且各自黏性的一面均朝上;
步骤2:将第一毛坯(14)的表面通过模具进行压合切割分离,将第一基层切割分离形成防护部形状的第一基层余料(131)和与第一基层余料(131)互补的第一基层废料(132),将原料胶带切割成带有把手部形状的原料胶带余料(121)和与原料胶带余料(121)互补的原料胶带废料(122);
步骤3:回收第一基层废料(132),从而将防护部形状的第一基层余料(131)留在原料胶带上;
步骤4:添加第二胶带(15),并将第二胶带(15)贴合在步骤3的原料胶带上使得第二胶带(15)上的胶体和原料胶带上与防护部形状互补的胶体相互粘合;
步骤5:回收原料胶带废料(122)、第一基层余料(131)和第二胶带(15),进而分离出具有防护部形状的黏性面并具有把手部形状的原料胶带余料(121),此原料胶带余料(121)通过第一胶带(11)进行携带;
步骤6:将第二基层(16)覆盖于步骤5的原料胶带余料(121)上通过第三压辊(63)进行压合形成第二毛坯(17);
步骤7:将第二毛坯(17)进行切断处理后形成双面胶贴。
6.根据权利要求5所述的双面胶贴的生产工艺,其特征是,将切断处理后的双面胶贴上的第一胶带(11)撕掉。
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