[发明专利]一种旋转变压器定子线圈骨架结构和绕线方法在审
申请号: | 201610342761.4 | 申请日: | 2016-05-23 |
公开(公告)号: | CN105761917A | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
发明(设计)人: | 王喜平 | 申请(专利权)人: | 王喜平 |
主分类号: | H01F38/18 | 分类号: | H01F38/18;H01F27/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 411402 湖南省湘潭*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 旋转 变压器 定子 线圈 骨架 结构 方法 | ||
技术领域
本发明涉及到旋转变压器技术领域,尤其涉及到一种旋转变压器定子线圈骨架结构和绕线方法。
背景技术
现有技术旋转变压器:线圈骨架绕线部位中间是没有线圈隔板的,要保正弦线圈和余弦线圈离励磁线圈距离相同,获得相同的励磁效果,比较麻烦。现有的绕线方法如中国专利文献号CN204270853U于2015年4.15日公开了一种磁阻式旋转变压器的绕组装置。通过改变绕线方法虽然可使正弦线圈和余弦线圈获得相同励磁效果,但是这种绕线方法绕制正弦线圈或余弦线圈需绕四次才能完成,如先绕完正弦线圈的一半,再绕余弦线圈的一半,然后绕正弦线圈的另一半最后绕余弦线圈的另一半。这样由于正弦线圈和余弦线圈是分成两半交替绕制,同一绕组不是连续完成,绕组中间必须剪断再连接,这样增加了两个中间接头,生产不便,增加隐患。
发明内容
为了克服上述不足,本发明提供一种旋转变压器定子线圈骨架结构和绕线方法。
本发明采用的技术方案如下:提供一种旋转变压器定子线圈骨架结构和绕线方法。结构包括定子铁芯、线圈骨架、和定子线圈。所述定子铁芯由若干片具有多个齿形结构的冲片叠压而成,所述线圈骨架,是一次成型在定子铁芯齿形部位周围的绝缘部件,所述线圈骨架绕线部位中间设置有线圈隔板,所述线圈隔板和所述线圈骨架为一体结构,所述线圈隔板将绕线部位隔成里、外两半,所述线圈隔板有过线缺口。所述定子线圈由励磁线圈、正弦线圈和余弦线圈组成,由编好程序的自动机器绕制在所述线圈骨架相应的位置上,具体绕线方法是:先绕励磁线圈,里、外各半均匀绕制一次完成,然后绕正弦线圈或余弦线圈,一半绕里一半绕外均匀搭配,连续完成无中间接头,这种绕线方法可保证正弦线圈和余弦线离励磁线圈的距离相同,从而获得相同的励磁效果,而且线圈中间无接头,可提高产品质量和生产效率。
附图说明
图1是本发明旋转变压器定子组件示意图:定子铁芯1;线圈骨架2;定子线圈3;线圈隔板4;过线缺口5。
图2为现有技术旋转变压器定子组件示意图:定子铁芯1;线圈骨架2;定子线圈3。
图3为本发明的定子铁芯和线圈骨架:定子铁芯1;线圈骨架2;线圈隔板4;过线缺口5。
图4为现有技术的定子铁芯和线圈骨架:定子铁芯1;线圈骨架2。
具体实施方式
下面结合附图,详细说明本发明的具体实施方式:
图1为本发明一实施例的结构示意图。
一种旋转变压器定子线圈骨架结构和绕线方法,结构包括定子铁芯1、线圈骨架2、和定子线圈3。所述定子铁芯1由若干片具有多个齿形结构的冲片叠压而成,所述线圈骨架2,是一次成型在定子铁芯1齿形部位周围的绝缘部件;所述线圈骨架2绕线部位中间设置有线圈隔板4;所述线圈隔板4和所述线圈骨架2为一体结构;所述线圈隔板4将绕线部位隔成里、外两半,所述线圈隔板4设有过线缺口5;所述定子线圈3由励磁线圈、正弦线圈和余弦线圈组成,由编好程序的自动机器绕制在所述线圈骨架2相应的位置上,具体绕线方法是:先绕励磁线圈,里、外各半均匀绕制一次完成,然后绕正弦线圈或余弦线圈,一半绕里(离圆心近者为里)一半绕外均匀搭配,连续完成无中间接头。现以图3详细说明绕线方法:先绕励磁线圈,可从凸极A外开始然后依次绕A里、B外、B里、C外、C里……J里、J外;里外圈数相等。然后绕正弦绕组从A外开始再依次绕B外、C外、D外、E外、F里、G里、H里、I里、J里;再绕余弦绕组顺序是:A里B里C里D里E里F外G外H外I外J外,每个绕组里外圈数相等。这样正弦线圈和余弦线离励磁线圈的距离相同,从而获得相同的励磁效果,而且线圈中间无接头,可提高产品质量和生产效率。
本发明产生的有益效果是:提高产品质量和生产效率。
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