[发明专利]电子膨胀阀

说明书

技术领域

本发明涉及电子膨胀阀，尤其是应用于空调机、冰箱等制冷系统中的电子膨胀阀。

背景技术

在空调市场，由于其室内机与室外机距离较远，因此一般会采用两个电子膨胀阀，而且这两个电子膨胀阀必须分别并联单向阀，如此才能最大限度地提高空调系统的工作效率。

在电子膨胀阀工作的过程中，当制冷剂正向流动时，会首先打开阀针，然后经过阀座芯上的通道之后从小阀座上的主阀口流出。当制冷剂反向流动时，会出现制冷剂瞬时冲击阀座芯，使阀座芯在小阀座内滑动，进而冲击阀针，使阀针对螺杆和螺母之间的配合造成冲击，可能引起螺杆卡死的问题。

另外，中国实用新型CN_205064939_U给本发明设计提供了阀芯侧壁流道等参考。

发明内容

本发明的目的是提供一种电子膨胀阀，可避免制冷剂反向流动时冲击阀针而引起螺杆卡死的问题。

为解决上述技术问题，作为本发明的一个方面，提供了一种电子膨胀阀，包括：第一阀座；第二阀座，固定连接在第一阀座的第一端端部，第二阀座的第一端端部设置有主阀口；阀座芯，可滑动地设置在第二阀座内以打开或者关闭主阀口，包括有连通至主阀口的阀芯孔，所述阀座芯的侧壁上设置有连通两端的第一流通通道；横接管，连通至第一阀座的内腔；竖接管，固定连接在主阀口的出口位置；阀针，与阀座芯的阀芯孔相对应地设置；螺母，设置在第一阀座内；螺杆，沿阀针的移动方向往复运动地螺接在螺母内，驱动阀针沿阀座芯的滑动方向移动以打开或者关闭阀芯孔；第二流通通道，设置在螺母上，并将第二阀座的内腔与第一阀座的内腔相连通；第一流通通道在阀座芯打开主阀口时将主阀口与第二阀座的内腔上部相连通；第二阀座的第二端与螺母的第一端组合形成限位结构，限制阀座芯在第二阀座内的位置。

进一步地，螺母的第一端套接于第二阀座的第二端。

进一步地，限位结构与第一流通通道之间的第二阀座的侧壁上设置有第三流通通道，第三流通通道在阀座芯关闭主阀口时将第二阀座的内腔与第一阀座的内腔相连通。

进一步地，第二阀座包括座体和与座体固定连接的第二套筒，座体固定设置在第一阀座上，阀座芯可滑动地设置在第二套筒内。

进一步地，螺母套接于第二套筒，第二流通通道沿螺母的径向设置在螺母的靠近第二阀座的第一端。

进一步地，螺母的第一端端部设置有端部凸起，端部凸起与螺母的第一端端面之间形成止挡台阶，第二套筒的第二端端部抵接在止挡台阶上，端部凸起套设在第二套筒内，限位结构为端部凸起。

进一步地，螺母套设在第二套筒内，螺母的插入第二套筒内的第一端端部为限位阀座芯的限位结构。

进一步地，螺母具有台阶孔，第二套筒套设在螺母的大径孔内，螺母的小径孔的内径小于第二套筒的内径，台阶孔的台阶为限位阀座芯的限位结构。

进一步地，螺母具有台阶孔，第二套筒套设在螺母的大径孔内，限位结构为卡设在第二套筒的第一端端部与台阶孔的台阶之间的挡环。

进一步地，电子膨胀阀逆向工作时，当阀座芯开启主阀口时，阀针打开阀芯孔。

进一步地，所述第二阀座（20）的第二端与所述螺母（70）的第一端组合形成限位结构（23），限制所述阀座芯（30）在所述第二阀座（20）内的周向和轴向位置。

进一步地，螺母的第一端还套接有第一套筒，第一套筒向阀座芯延伸，阀针可滑动地设置在第一套筒内；第二阀座的第二端与第一套筒的第一端组合形成限位结构，以限制阀座芯在第二阀座内的位置。

进一步地，第一流通通道的当量流通面积大于等于主阀口流通面积。

进一步地，第二流通通道的当量流通面积大于等于主阀口流通面积。

进一步地，第一流通通道、第二流通通道的当量流通面积大致相等。

本发明在第二阀座的第二端端部与螺母的第一端之间组合形成限位结构，可以对阀座芯的轴向运动形成限位，因而当制冷剂反向流动时，可以通过限位结构来限制阀座芯在受到制冷剂的冲击时发生轴向运动的距离，使得阀座芯只移动预定距离，不会对阀针造成太大的冲击，从而对整个电子膨胀阀形成保护，有效防止制冷剂反向流动而导致阀座芯冲击阀针，进而引起螺杆卡死的问题。另外，周向限位时，可以降低阀座芯因流体流动形成转动的噪音。申请人已经申请的早期的电子膨胀阀，第一流通通道在靠近第二阀座的阀口的套筒壁上，逆向流动时，介质通过阀口节流后直接剧烈转弯后流向第一阀座的内腔，噪音比较大，本发明介质通过阀口节流后直接方向轻微变化，气泡破裂后才进入第一阀座的内腔，噪音很小。

附图说明