[发明专利]一种减少空压机噪音的装置在审

专利信息
申请号: 201610334631.6 申请日: 2016-05-19
公开(公告)号: CN107401496A 公开(公告)日: 2017-11-28
发明(设计)人: 徐新元;蔡建兵 申请(专利权)人: 拜默实验设备(上海)股份有限公司
主分类号: F04B39/00 分类号: F04B39/00;F04B39/06
代理公司: 上海科盛知识产权代理有限公司31225 代理人: 王小荣
地址: 201500 上海市金山区*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 减少 空压机 噪音 装置
【说明书】:

技术领域

发明属于空压机技术领域,涉及一种减少空压机噪音的装置。

背景技术

空压机是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。随着科技的发展和空压机技术的不断革新,空压机的应用越来越广泛。随之而来,对于空压机的质量检测和选型考量也越来越苛刻。对于空压机的选型,除了要考量空压机的传动系统、压缩系统、冷却系统、润滑系统、调节系统及安全保护系统之外,对人耳感官也有要求,即空压机产生的噪音要在一个合理的范围内,能够在较为复杂的广界噪声环境中创造一个相对安静的环境。

目前,解决此类问题的方法主要是建造一个全消声室的办公环境。但该方法造价极其昂贵,一般这种实验室的造价至少超过80万元,因而真正应用该方法解决空压机噪音问题的实例并不多,因此,开发出能够减少空压机噪音且成本较低的方法是当前迫切需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能够同时解决空压机噪音及散热问题、操作简便且成本低的减少空压机噪音的装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:

一种减少空压机噪音的装置,该装置包括设置于空压机外部的吸音箱体,所述的空压机包括空压机主体、空压机进气口及空压机出气口,所述的装置还包括至少一个设置于吸音箱体内部并穿过吸音箱体侧壁与外界空气相连通的进气口吸音单元、与空压机出气口连通并穿过吸音箱体侧壁与外界空气相连通的出气口吸音单元、设置于吸音箱体内表面上的吸音海绵层以及与进气口吸音单元电连接的电气控制器;

在工作状态下,所述的电气控制器通过控制进气口吸音单元开启的数量,调节吸音箱体内部的温度,所述的空压机产生的噪音则分别由进气口吸音单元、出气口吸音单元及吸音海绵层吸收,用以减少噪音。

所述的进气口吸音单元包括设置于吸音箱体内部并穿过吸音箱体侧壁与外界空气相连通的进气口吸音盘管、设置在进气口吸音盘管上并与电气控制器电连接的电磁阀以及设置在进气口吸音盘管内壁上的吸音海绵。

所述的出气口吸音单元包括与空压机出气口连通并穿过吸音箱体侧壁与外界空气相连通的出气口吸音盘管以及设置在出气口吸音盘管内壁上的吸音海绵。

所述的吸音箱体内部还设有与电气控制器电连接的温度传感器。

所述的吸音箱体的内部还设有与电气控制器电连接的风扇。

所述的吸音海绵层为波浪形吸音海绵层。

所述的吸音箱体的一侧还设有可拆卸式箱体侧盖。

本发明装置中,波浪形吸音海绵层采用聚胺酯海绵材料经发泡而成,其表面成蛋托形状,能够将声波回旋于波峰之中,从而减弱甚至消失;其内部充满细小空隙,声波深入波浪形吸音海绵层的孔隙中,受到空气分子摩擦和粘滞阻力,并使细小纤维作机械振动,从而将声能转变为热能,吸收了大部分射入的声波能量,对声波起到衰减作用,吸声系数高达0.85。

在实际应用时,吸音箱体外部的清洁空气通过进气口吸音单元进入吸音箱体,并与吸音箱体内部的热空气混合后由空压机进气口吸入空压机内进行加压,之后依次经空压机出气口及出气口吸音单元排出吸音箱体。

在空压机的工作过程中,空压机噪音主要来源于空压机进气口、空压机出气口、空压机机械口及空压机电磁口。其中,空压机出气口处产生的噪音经出气口吸音盘管内壁上的吸音海绵吸收,空压机进气口、空压机机械口、空压机电磁口及空压机主体其余部分产生的噪音分别由进气口吸音盘管内壁上的吸音海绵以及吸音箱体内表面上的波浪形吸音海绵层吸收,而进气口吸音盘管及出气口吸音盘管曲折的气流通道进一步提高了噪音的吸收效果;空压机工作时产生的热量被其周围的空气吸收,吸收热量后的热空气与由进气口吸音单元进入的常温空气混合后经空压机进气口吸入空压机并被排出吸音箱体,从而实现空压机散热;风扇能加快箱体内热空气与常温空气的混合速率,及时将热量排出;当温度传感器测得吸音箱体内的温度过高时,电气控制器及时增大风扇的转动速率,使热空气与常温空气能够更快速地充 分混合,以便使热空气及时经空压机吸入并排出,实现散热;不同的进气口吸音单元通入不同温度的空气,当吸音箱体内的温度仍较高时,电气控制器选择性地增加进气口吸音单元开启的数量,将低温空气通入吸音箱体内,以降低吸音箱体内混合空气的温度,实现散热;可拆卸式箱体侧盖便于对空压机进行检修及维护,且在空压机停止工作后,可通过打开箱体侧盖实现快速散热。

与现有技术相比,本发明具有以下特点:

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