[发明专利]高炉旋转布料器

说明书

技术领域

本发明涉及一种冶炼领域炼铁高炉炉顶布料装置，特别涉及一种高炉旋转布料器。

背景技术

布料器是炼铁高炉炉顶设备，实现将炼铁原料撒布于炉腔内，要求布料在圆形平面内需均匀，不得出现堆积。目前，公知的高炉布料器，主要是两种设备使用最多，一种是较早使用的料钟布料器，另一种是国内现已普遍采用的无料钟炉顶布料器。料钟布料器由于受到钟斗锥形结构的限制，布料不均匀，属于落后技术，已逐渐被无料钟炉顶布料器所取代。无料钟炉顶布料器主要采用可旋转的布料溜槽来撒料，布料溜槽具备两个运动，一是绕高炉中心线的旋转运动，二是布料溜槽绕自身安装轴的摆动运动。驱动溜槽绕高炉中心线旋转的动力系统较为普遍的是采用电动机或液压马达驱动，而溜槽绕自身安装轴的摆动的技术较多，其中的典型代表是PW布料器，该布料器是由卢森堡PAUL WURTH公司(以下简称PW公司)推出的专利，国内由中钢集团西安重机有限公司（原西安冶金机械有限公司）代理生产，为大多数大型高炉所采用，采用较为复杂的行星齿轮机构和差动机构来控制溜槽的旋转和摆动，另有如《无料钟炉顶BT83-Ⅱ型布料器的结构与应用》（王继忠.重型机械.1992.06）刊出的采用三个液压缸同步提升机构的BT型液压传动无料钟布料器。PW型布料器结构复杂，价格较高，维修困难，中小型高炉使用成本高。BT型液压传动无料钟布料器采用液压杠驱动，由于液压系统在高温环境易漏油污染环境，且防火性差，在使用上存在一定局限性。

发明内容

本发明的目的是提供一种高炉旋转布料器。

本发明是由动力集成盖板装置、机架装置、溜槽组件和钢绳绕组组成，动力集成盖板装置设置在机架装置上，溜槽组件设置在动力集成盖板装置上，钢绳绕组设置在动力集成盖板装置和机架装置之间；

所述的动力集成盖板装置是由旋转动力头组件、中心喉管组件、盖板组件、旋转套筒组件、升降动力箱组成；动力集成盖板装置通过其上盖板上设置的安装基面安置并固连在机架上设置的法兰面上；旋转动力头组件、中心喉管组件、旋转套筒组件、升降动力箱均设置在盖板组件上；

所述的旋转动力头组件是由第一减速电机、第一平键、立轴、第二平键、第一轴承、第一套筒、第二轴承、第二套筒、第一齿轮、圆螺母组成，减速电机上设置的法兰面安置并固连在盖板组件上的盖板上设置的法兰面上，第一齿轮与旋转套筒组件上设置的第二齿轮形成齿面啮合；第一平键安置在第一减速电机上设置的轴颈上；第一减速电机上设置的轴颈插入立轴上设置的圆孔上，并通过第一平键与立轴实现圆周固连；第一轴承、第一套筒、第二轴承、第二套筒均安置在立轴上设置的中间轴段上，且依次互相贴合在一起，其中第一轴承上设置的端面与立轴上设置的轴肩贴合；第一齿轮上设置的内孔安置在立轴上设置的轴颈上，并通过立轴的轴颈上安置的第二平键与立轴实现圆周固连；圆螺母设置在立轴上设置的螺纹轴段上；

所述的中心喉管组件是由套筒和中心喉管组成，中心喉管组件安置在盖板上设置的沉孔端面上；中心喉管安置在套筒内孔内，中心喉管上设置的端面与套筒上设置的内凸肩贴合；