[发明专利]干粉腻子用羧甲基纤维素钠增稠流变剂的制备方法及应用

权利要求书

1.一种干粉腻子用羧甲基纤维素钠增稠流变剂的制备方法，其特征在于：以原纤维为原料，包括预处理、碱化、醚化、后处理四个工序；所述四个工序具体包含以下步骤：

A、预处理

将原纤维粉碎成絮状，待用；

将质量分数为50％的液碱与体积分数为85％～93％的乙醇混合成碱化剂，将碱化剂冷却至18～30℃，待用；

将质量分数为97.5％的固体氯乙酸溶解于体积分数为89～92％的乙醇溶液中，得到质量分数为70～75％的氯乙酸乙醇水溶液，降温至20～25℃，待用；

B、碱化

将絮状原纤维加入捏合反应器中，同时喷淋碱化剂；絮状原纤维的加入时间为15～25分钟，碱化剂喷淋时间20～30分钟；碱醇喷淋完毕后搅拌30～40分钟进行碱化反应，碱化反应控制温度15～25℃；

碱化完成后，将质量分数为70～75％的氯乙酸乙醇水溶液均匀喷淋至捏合反应器中，喷淋时间20～40分钟，控制体系温度20～30℃；氯乙酸乙醇水溶液喷淋完成后，再均匀加入5～30质量份酸性物质/100质量份原纤维，然后继续混合20～30分钟，控制体系温度25～30℃；所述酸性物质为醋酸、盐酸、磷酸、磷酸氢盐；

C、醚化

将上述混合物输送至醚化反应器内进行醚化反应，醚化反应温度75～80℃，待乙醇回收完成后，醚化反应结束；

D、后处理

将醚化后产品进行烘干粉碎，混合物进入烘干机，烘干温度控制在110～120℃，控制烘干后物料含水量＜10％，经过粉碎、混料、过筛、接料、包装即得干粉腻子用羧甲基纤维素钠增稠流变剂产品。

2.根据权利要求1所述的干粉腻子用羧甲基纤维素钠增稠流变剂的制备方法，其特征在于：所述步骤A中，原纤维的用量为100质量份；配制碱化剂时，液碱的用量为90～100质量份、乙醇的用量为170～220质量份；配制氯乙酸乙醇水溶液时，固体氯乙酸的用量为50～55质量份，乙醇的用量为20～30质量份；所述液碱为氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液。

3.根据权利要求1所述的干粉腻子用羧甲基纤维素钠增稠流变剂的制备方法，其特征在于：所述步骤B中，碱化反应温度为20±2℃，碱化时间为60～70min；所述氯乙酸乙醇水溶液的喷淋量为70～80质量份，喷淋温度控制在25～30℃。

4.根据权利要求1所述的干粉腻子用羧甲基纤维素钠增稠流变剂的制备方法，其特征在于：所述酸性物质为磷酸氢盐。

5.根据权利要求1所述的干粉腻子用羧甲基纤维素钠增稠流变剂的制备方法，其特征在于：所述步骤C中，醚化反应时间为60～120min。

6.根据权利要求1所述的干粉腻子用羧甲基纤维素钠增稠流变剂的制备方法，其特征在于：所述步骤D中，粉碎采用无筛板的涡流风选分级粉碎机，粉碎后物料水分含量＜6％；其粒度分布为：

7.根据权利要求1所述的干粉腻子用羧甲基纤维素钠增稠流变剂的制备方法，其特征在于：所述干粉腻子用羧甲基纤维素钠增稠流变剂的1.37％水溶液的稠度系数9000～12000mPa·Sⁿ；流性指数n为0.55～0.60。