[发明专利]带有气动装置的干膜测厚仪

说明书

带有气动装置的干膜测厚仪，用于提高测量时的精确性。它包括自下而上依次设置的底板、安装盘和压杆，在所述底板底部的中心设有盲孔，在所述盲孔中设有导电胶粒，其特征是，在所述底板与安装盘之间设有配重块，所述配重块可相对底板上下移动，在所述安装盘上设有进气管和出气管，所述进气管和出气管均与气动装置连接，通过气动装置向进气管中通入气体，在所述底板上均匀设置有若干气孔，所述气孔与进气管相连通，通过气动装置向进气管中通入气体后，一部分气体将配重块托起使得配重块与底板分离，另一部分气体经气孔喷出，使得底板处于悬浮状态。该测厚仪可有效实现对待测件涂抹厚度的测量，且测量精度高。

技术领域

本发明涉及干膜测厚仪技术领域，具体地说是一种带有气动装置的干膜测厚仪。

背景技术

干膜测厚仪用于测量金属罐和金属板材涂膜厚度(单位面积的涂膜厚度，单位为g/m²),通过干膜测厚仪可快速准确地控制罐涂布作业时涂布的厚度，及时发现产品的不良现象，减少不良品的产生。

但是现有的干膜测厚仪在进行操作时，因不同测量人员测量方法、用力大小等测量出的结果偏差较大，此外测量后的样品不可再次使用，造成浪费。如图5所示，不同的人按压压杆4时用力大小不同，即便是同一个人每次按压压杆时对压杆施加的压力也不相同。

目前，还未有好的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有气动装置的干膜测厚仪，用于提高测量时的精确性。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：带有气动装置的干膜测厚仪，它包括自下而上依次设置的底板、安装盘和压杆，在所述底板底部的中心设有盲孔，在所述盲孔中设有导电胶粒，其特征是，在所述底板与安装盘之间设有配重块，所述配重块可相对底板上下移动，在所述安装盘上设有进气管和出气管，所述进气管和出气管均与气动装置连接，通过气动装置向进气管中通入气体，在所述底板上均匀设置有若干气孔，所述气孔与进气管相连通，通过气动装置向进气管中通入气体后，一部分气体将配重块托起使得配重块与底板分离，另一部分气体经气孔喷出，使得底板处于悬浮状态。

进一步地，所述气孔设置有十个。

进一步地，所述气动装置还与气压表连接。

进一步地，所述压杆的边棱上做圆角处理。

进一步地，所述气孔分布于两个同心设置但半径不同的圆周上。

进一步地，所述圆周包括内圆周和外圆周，内圆周上设有四个气孔，外圆周上设有六个气孔。

本发明的有益效果是：本发明提供的干膜测厚仪，与现有技术相比，具有以下突出的有益效果：通过使气体以0.5Mpa以上的压力通过气管进入干膜测厚仪内，在气压作用下，配重块被气压托起；当关闭气动装置的压动开关时，配重块落下，在其重力作用下导电胶粒通过电容测得数据，此装置因配重块相同，不会因测量人员不同而出现测量数据的偏差，提高了测量数据的准确性，可及时有效的掌控涂膜质量，避免批量不良品的出现。

附图说明

图1为本发明的正视示意图；

图2为本发明的俯视示意图；

图3为本发明的仰视示意图；

图4为本发明在待测件上移动时的示意图；

图5为现有技术中干膜测厚仪的示意图；

图中：1底板，11气孔，2配重块，3安装盘，4压杆，5进气管，6出气管，7导电胶粒，8待测件，81涂膜。

具体实施方式