[发明专利]双出销片自动装配机有效
申请号: | 201610326406.8 | 申请日: | 2016-05-16 |
公开(公告)号: | CN105798589B | 公开(公告)日: | 2017-12-29 |
发明(设计)人: | 黄健;徐伟立;朱智强;钱文孝 | 申请(专利权)人: | 杭州盾牌链条有限公司 |
主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司33214 | 代理人: | 李久林 |
地址: | 311118 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双出销片 自动 装配 | ||
技术领域
本发明涉及链条制造设备技术领域,具体地说,涉及一种双出销片自动装配机。
背景技术
近几年,中央一号文件一直聚焦于农业这一大主题,特别是最近几年突出了农业现代化概念,预计到2025年,农业工业总产值要达到8000亿元,国产农机产品市场占有率95%以上,200马力以上大型拖拉机和采棉机等高端产品市场占有率达60%。一方面农作物收割存在季节性问题,另一方面作为农机重要配件的农机链条多为非标链条,从而导致现有农机链条行业中普遍存在生产制造周期长、交货急等因素,因此提高农机链条的装配效率势在必行。
农机链条在装配时,需要将压入销钉的链条外片与内链节进行串装后进行压盖,由于农机链条多为非标链条,其链条外片形状、尺寸各异,因此现有技术中大多采用人工将销钉压入链条外片中,这不仅导致生产效率低下,还需要花费大量的人工成本。
实用新型内容
本发明的内容是提供一种双出销片自动装配机,其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
根据本发明的双出销片自动装配机,其包括设于一机架上的底板,底板上设有送片机构,送片机构上方设有压装机构,底板对应压装机构处设有送销机构;
送片机构包括并行设置的短送料导轨和长送料导轨,短送料导轨的一端与长送料导轨的一端平齐,且该平齐端处设有片筒;片筒包括用于与短送料导轨 配合的第一送片腔和用于与长送料导轨配合的第二送片腔,第一送片腔和第二送片腔均用于存放链条外片;片筒与一推板配合,推板包括用于与第一送片腔配合的第一送料板和用于与第二送片腔配合的第二送料板,推板用于在一送料气缸的带动下同时将第一送片腔和第二送片腔内的链条外片分别逐个推送至短送料导轨和长送料导轨处;
压装机构包括竖直设于底板处的支撑架,支撑架处设有压装油缸,压装油缸的输出轴处设有压钉座固定块,压钉座固定块处设有第一压钉座和第二压钉座,第一压钉座处设有用于与短送料导轨对应的第一压钉,第二压钉座处设有用于与长送料导轨对应的第二压钉;
送销机构包括用于与短送料导轨对应的第一送销夹和用于与长送料导轨对应的第二送销夹,第一送销夹处设有第一销钉仓,第二送销夹处设有第二销钉仓;第一送销夹和第二送销夹用于在一送销气缸的带动下,同时将存放于第一销钉仓和第二销钉仓内的销钉逐次分别推送至第一压钉和第二压钉下方。
本发明中,链条外片能够在送料机构的推送下推送至短送料导轨和长送料导轨内,当链条外片在短送料导轨和长送料导轨内运行至压装机构下方时,送料机构停止推送,此时送销机构能够送出4根销钉,之后压装机构能够将该4根销钉分别对应压入短送料导轨和长送料导轨处的链条外片中,以此往复,从而较佳的实现了将销钉压入链条外片工序的自动化操作。
作为优选,短送料导轨对应第一送销夹处不同侧地设有第一定位机构,长送料导轨对应第二送销夹处不同侧地设有第二定位机构。
本发明中,第一定位机构和第二定位机构能够对进入压装工位处的链条外片进行较佳的固定,从而能够较稳定地将销钉压入链条外片中。
作为优选,第一销钉仓和第二销钉仓处均设有第一接近开关。
本发明中,第一接近开关能够较佳地检测第一送销夹和第二送销夹是否送出销钉,并且在缺失销钉的情况下,第一接近开关能够输出缺件信号以控制设备停机,从而较佳地保证了压装工序的精确运行。
作为优选,第一定位机构和第二定位机构处均设有第二接近开关。
本发明中,第二接近开关能够对第一压钉和第二压钉的下行位置进行检测,并仅当第一压钉和第二压钉均下行到位后,第二接近开关方输出压装完成信号以控制压装机构和送销机构退回,从而较佳保证了压装工序的精确运行。
作为优选,底板位于短送料导轨另一端处设有第一落料孔,底板位于长送料导轨另一端处设有第二落料孔。
本发明中,短送料导轨和长送料导轨内压装完成的链条外片能够分别从第一落料孔和第二落料孔处落出,从而便于对压装后的链条外片进行收集。
作为优选,机架下方设有可调支脚。
本发明中,可调支脚的设置,使得机架能够较佳地适应多种地面。
作为优选,推板设置在一推板座处,推板座通过一推板座连接板与送料气缸的输出轴连接。
作为优选,压钉座固定块通过一固定块连接座与压装油缸连接。
附图说明
图1为实施例1中一种双出销片自动装配机的正向示意图;
图2为实施例1中一种双出销片自动装配机的侧向示意图;
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