[发明专利]高精度宽量程膜式燃气表

权利要求书

1.一种膜式燃气表，其特征在于，包括机芯，所述机芯包括膜盒、两个皮膜、两个膜盖、阀座、阀盖、微调装置以及在所述两个皮膜的交替运动下，驱动所述阀盖相对于所述阀座单向转动的两组四轴联转系统，其中：

所述阀座与所述膜盒相连接，所述阀盖与所述阀座滑动连接，所述膜盒包括两个计量室，所述两个皮膜分别位于所述两个计量室内，每个所述皮膜将对应的所述计量室分隔形成两个计量腔室；每个所述皮膜与相应的所述四轴联转系统相连接，每组所述四轴联转系统包括连杆、摇杆、立轴、中轴、曲柄以及具有传动齿的中心曲柄轮，其中，所述立轴为第一转轴，与所述摇杆的一端固定连接，所述摇杆的另一端铰接于所述连杆的一端，所述摇杆与所述连杆相连接的转动轴为第二转轴，所述连杆的另一端铰接于所述曲柄，所述曲柄的中心轴为第三转轴，所述中心曲柄轮套设在所述中轴上，所述中轴为第四转轴，所述阀盖与所述中心曲柄轮同轴设置，所述中心曲柄轮绕所述中轴转动令所述阀盖绕所述中轴同步转动；

所述皮膜的安装极限位置与最佳极限位置的偏差在-0.5mm至+0.5mm内，所述摇杆的角度误差在-0.8％至+0.8％内，所述微调装置安装于所述中心曲柄轮，用于调整皮膜处于极限位置时所述阀盖的进气口相对于所述阀座的位置，令所述皮膜达到极限位置前完成气流方向的转换，使所述皮膜两侧的压力均衡，所述计量腔室内的皮膜处于非张紧状态，其中，所述极限位置是指所述第三转轴位于所述第四转轴和所述第二转轴所形成的平面内。

2.根据权利要求1所述的膜式燃气表，其特征在于，所述四轴联转系统还包括前旗以及后旗，一个所述皮膜通过所述前旗驱动连接于一个所述立轴，另一所述皮膜通过所述后旗驱动连接于另一所述立轴，所述皮膜往复直线运动令相应的所述立轴转动。

3.根据权利要求1所述的膜式燃气表，其特征在于，所述机芯还包括皮膜支架，所述皮膜通过所述皮膜支架安装于所述膜盒上。

4.根据权利要求1所述的膜式燃气表，其特征在于，所述四轴联转系统中的所述第一转轴、所述第二转轴、所述第三转轴以及所述第四转轴相互平行，且垂直于所述中心曲柄轮所在的平面。

5.根据权利要求4所述的膜式燃气表，其特征在于，所述微调装置包括拨轮以及指针本体，所述中心曲柄轮设置为指针盘，所述拨轮上安装有安装轴以及中空的凸轮轴，所述安装轴与所述凸轮轴位于所述拨轮所在平面的两侧，所述传动齿安装于所述凸轮轴上，且所述凸轮轴、所述安装轴以及所述传动齿同轴设置；所述曲柄安装于所述指针盘上，所述指针盘上还设置有与其同轴的圆心孔、偏心孔以及连续的刻度槽，所述安装轴插装于所述圆心孔内，所述偏心孔的上下两端分别设置有与所述偏心孔连通的两个凹槽，位于所述偏心孔下端的所述凹槽连通所述圆心孔，两个所述凹槽以所述偏心孔的直径为界相对设置且连通，位于下端的所述凹槽的槽底位于所述圆形孔与所述偏心孔之间；

所述指针本体的针头端设置有用于卡紧在所述刻度槽内的凸起，所述指针本体的针尾端设置有转动轴，所述转动轴的外周面设置有卡接部，所述卡接部沿所述转动轴的径向向外凸出，所述安装轴的周面设置有卡接槽，所述卡接槽沿所述安装轴的径向向内凹陷，所述安装轴与所述指针盘通过所述卡接部和所述卡接槽轴向定位连接；所述转动轴的下端设置有偏心销；

所述拨轮的轮面上设置有条形孔，所述条形孔的长度方向沿所述传动齿的径向方向延伸，所述偏心销插装于所述条形孔内。

6.根据权利要求5所述的膜式燃气表，其特征在于，每个所述凹槽为半圆槽，且所述半圆槽的半径大于所述偏心孔的半径，相应的，所述卡接部设置为半圆形。

7.根据权利要求6所述的膜式燃气表，其特征在于，所述转动轴与所述圆心孔的连线和所述曲柄与所述圆心孔的连线相交且夹角为锐角，所述指针本体的靠近所述圆心孔的一侧面设置为弧面，所述弧面朝向另一侧面凹陷。

8.根据权利要求1所述的膜式燃气表，其特征在于，每个所述立轴采用金属材料制成。

9.根据权利要求1所述的膜式燃气表，其特征在于，所述膜式燃气表还包括计数器，所述机芯的输出端连接所述计数器的输入端。

10.根据权利要求9所述的膜式燃气表，其特征在于，所述机芯包括过渡齿、轴向齿、齿套以及调节齿，所述过渡齿通过齿轮连接所述传动齿，所述过渡齿的输出端与所述轴向齿的输入端相啮合，所述轴向齿的输出端与所述调节齿的输入端相啮合，所述调节齿的输出端与所述计数器的输入端相啮合。