[发明专利]一种微晶石墨的纯化处理方法在审
申请号: | 201610322801.9 | 申请日: | 2016-05-17 |
公开(公告)号: | CN107381565A | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 林前锋;李丽萍 | 申请(专利权)人: | 湖南国盛石墨科技有限公司 |
主分类号: | C01B32/215 | 分类号: | C01B32/215 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司44102 | 代理人: | 任重,冯振宁 |
地址: | 423000 湖南省郴州市苏仙区白*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微晶石 纯化 处理 方法 | ||
技术领域
本发明涉及微晶石墨技术领域,更具体地说,是涉及一种微晶石墨的纯化处理方法。
背景技术
天然微晶石墨又称隐晶质石墨、无定形石墨或土状石墨,结构上由许多微小石墨晶体构成,石墨化程度较高,但矿物性杂质含量高,用作锂离子电池负极材料具有良好的循环性能,但是存在首次库伦效率低、可逆容量低等缺点。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提出一种微晶石墨的纯化处理方法。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种微晶石墨的纯化处理方法,包括以下步骤:
(1)选取粒径为150-250目的天然微晶石墨作为原料,与浓度为35%的氢氟酸、浓度为40%的盐酸、浓度为98%的硫酸混合搅拌10-15min,之后在室温下反应2h,
(2)反应结束后,将石墨水洗PH值为5.5-7时,在真空下,利用微波对氧化石墨进行辐射,不纯的石墨烯受热解理,得到纯度较高的石墨烯。
进一步地,所述石墨、氢氟酸、盐酸、硫酸的体积比为6∶3∶2∶2,所述氢氟酸的密度为1.45,所述硫酸的密度为1.67,所述盐酸的密度为2.00。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:本发明提出的微晶石墨的纯化处理方法,方法简单,可显著降低石墨中的杂质含量。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明作进一步的描述,以更好地理解本发明。
实施例1
一种微晶石墨的纯化处理方法,步骤如下:
(1)选取粒径为150目的天然微晶石墨作为原料,与浓度为35%的氢氟酸、浓度为40%的盐酸、浓度为98%的硫酸混合搅拌10min,之后在室温下反应2h,
(2)反应结束后,将石墨水洗PH值为7时,在真空下,利用微波对氧化石墨进行辐射,不纯的石墨烯受热解理,得到纯度较高的石墨烯。
将石墨、氢氟酸、盐酸、硫酸的体积比为6∶3∶2∶2,氢氟酸的密度为1.45,硫酸的密度为1.67,盐酸的密度为2.00。
实施例2
一种微晶石墨的纯化处理方法,步骤如下:
(1)选取粒径为200目的天然微晶石墨作为原料,与浓度为35%的氢氟酸、浓度为40%的盐酸、浓度为98%的硫酸混合搅拌10min,之后在室温下反应2h,
(2)反应结束后,将石墨水洗PH值为7时,在真空下,利用微波对氧化石墨进行辐射,不纯的石墨烯受热解理,得到纯度较高的石墨烯。
将石墨、氢氟酸、盐酸、硫酸的体积比为6∶3∶2∶2,氢氟酸的密度为1.45,硫酸的密度为1.67,盐酸的密度为2.00。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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