[发明专利]数控机床回转工作台性能快速检测装置

说明书

本发明公开了一种数控机床回转工作台性能快速检测装置，包括有控制柜、地平铁、力加载装置、回转工作台、扭矩加载装置和油箱，其中力加载装置、回转工作台和扭矩加载装置设在地平铁上，力加载装置和扭矩加载装置对称设在回转工作台的两侧，控制柜和油箱设在地平铁的两侧，回转工作台上设有第一伺服电机，力加载装置和扭矩加载装置上均设有第二伺服电机和伺服液压缸，控制柜控制第一伺服电机和第二伺服电机的工作，油箱与力加载装置和扭矩加载装置上的伺服液压缸相连接，控制柜控制油箱为伺服液压缸供油。有益效果：能更好的模拟数控机床回转工作台实际受载荷情况。可以实现对不同类型的数控机床回转工作台的性能快速检测。

技术领域

本发明涉及一种快速检测装置，特别涉及一种数控机床回转工作台性能快速检测装置。

背景技术

当前，数控机床正朝着高速度、高精度和模块化的方向发展，不仅要求数控机床要有较高的加工精度和较高的可靠性，还要求数控机床在对工件加工时要有足够的加工动态性能。回转工作台作为数控机床重要的基础部件，对受力情况非常敏感，它的抗振性和稳定性等动态性能对数控机床的加工精度、使用效率和可靠性起着关键作用。目前，对数控机床回转工作台的性能检测基本上是在数控机床实际运行过程中运用相关传感器来进行检测的，这样对数控机床回转工作台的性能检测受到数控机床加工时间、加工地点和加工工艺的限制，因此研究开发数控机床回转工作台性能快速检测装置，能够实现在实验室内做到对数控机床回转工作台的性能检测、分析，解决数控机床回转工作台动、静态性能不好和可靠性等问题，对于提高数控机床回转工作台的性能、可靠性和数控机床的加工精度和可靠性有着重要的意义。

发明内容

本发明的目的是为了检测、分析数控机床回转工作台在各种受力情况下的性能而提供的一种数控机床回转工作台性能快速检测装置。

本发明提供的数控机床回转工作台性能快速检测装置包括有控制柜、地平铁、力加载装置、回转工作台、扭矩加载装置和油箱，其中力加载装置、回转工作台和扭矩加载装置设在地平铁上，力加载装置和扭矩加载装置对称设在回转工作台的两侧，控制柜和油箱设在地平铁的两侧，回转工作台上设有第一伺服电机，力加载装置和扭矩加载装置上均设有第二伺服电机和伺服液压缸，控制柜控制第一伺服电机和第二伺服电机的工作，油箱与力加载装置和扭矩加载装置上的伺服液压缸相连接，控制柜控制油箱为伺服液压缸供油。

回转工作台包括有底座、回转盘、第一伺服电机、加载棒和加载块，其中底座固定在地平铁上，回转盘设在底座上，回转盘的底部周圈套设有磁栅尺，第一伺服电机设在底座上，第一伺服电机与回转盘内部的驱动装置连接驱使回转盘进行转动，加载棒固定在回转盘上，加载块通过加载套装配在加载棒上，并通过一侧的两个螺栓夹紧加载套，加载块的另一侧设有球铰链座，靠近回转盘附近的底座上表面上设有三向加速度传感器，靠近磁栅尺附近的底座上表面上设有磁敏磁头，用以检测回转盘的旋转角度。

加载套包括有两个端盖、两个密封圈、两个角接触球轴承和一个套筒，两个角接触球轴承一面与加载棒上部分圆柱中间的轴肩配合，另一面被端盖顶住，套筒装在两个角接触球轴承上，两个端盖通过螺栓安装在套筒的两侧，两个密封圈分别装在两个端盖的凹槽中，防止灰尘等杂质进入到加载套的内部。

力加载装置和扭矩加载装置均包括有支撑板、滚珠丝杠、第二伺服电机、连接板和伺服液压缸，其中支撑板对称设有两个，两个支撑板的对应面上均开设有滑槽，滑槽内设有滑块，连接板的两端与两个滑块相连接，滑块通过丝杠螺母支架装配在滚珠丝杠上，滚珠丝杠与第二伺服电机相连接，第二伺服电机驱使滚珠丝杠进行转动从而带动滑块和连接板在支撑板上进行上下滑动，第二伺服电机和滚珠丝杠设有两套，两套同步运行，伺服液压缸设在连接板上，伺服液压缸的伸缩杆上依次设有弹性装置和拉压力传感器。

力加载装置上所设的伺服液压缸上的伸缩杆头端设有球头，该球头与加载块上球铰链座连接形成球铰链副结构。

扭矩加载装置上所设的伺服液压缸上的伸缩杆头端设有摩擦头，该摩擦头与加载棒的上部圆柱相接触。