[发明专利]一种用于注塑模具的传感器及其在线检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及模具技术领域，特别涉及一种用于注塑模具的传感器及其在线检测方法。

背景技术

随着批量产品市场竞争激烈的升华，提倡高效、节能、环保、低成本就越来越成为企业于竞争中取胜的法宝和根本，关键的环节之一就是对注塑产品生产过程的高效性、品质监测和控制的高智能性以及低成本支出、有效资源高效利用等方面提出更高、更具竞争力、更智能、更自动化的要求。

在注塑成型的试模阶段，必须对制品的成型工艺进行设置和优化，进而减少试模次数，缩短试模时间。同时注塑成型过程是一种典型的批次过程，维持良好而稳定的成型过程是获得高质量制品的必须条件，而要达到这一条件必须以精准的注塑周期质量控制为基础。

为了解决上述问题，一般会在注塑模具中设置传感器，以对注塑成型过程进行监测。但是，现有的传感器一般所能监测的信息比较单一(例如压力传感器仅测量注塑周期中的压力信息)，功能单一，难以对整个注塑周期中多方面因素进行监测。

发明内容

为了解决现有用于注塑模具中的传感器功能单一，难以满足企业需求的问题，本发明实施例提供了一种用于注塑模具的传感器及其在线检测方法。所述技术方案如下：

一方面，本发明实施例提供了一种用于注塑模具的传感器，所述注塑模具包括：定模板、动模板、以及由所述定模板的定模模芯和所述动模板的动模模芯之间用于形成产品的型腔，

所述传感器包括：

传感器主体，贯穿设置在所述动模模芯中且与所述型腔接触，所述传感器主体表面除与所述型腔接触面外均设置有绝缘层，所述传感器主体用于与所述定模模芯构成检测电容的两极；

接线，一端与所述传感器主体连接，其另一端与电源连接，用于为所述检测电容充电，或者，其另一端与计算机连接，用于为所述计算机传输所述检测电容在整个注塑周期中的电压信号，所述电压信号用于在线监控注塑周期中所述型腔内的注塑速度、注塑重量、注塑的固化速率、注塑的收缩率中至少一个。

在本发明实施例上述的传感器中，所述传感器还包括：

电压信号放大器，与所述接线连接，用于放大所述电压信号；

模数转化器，与所述电压信号放大器连接，用于将所述电压信号放大器放大的电压信号转化为数字信号。

在本发明实施例上述的传感器中，所述传感器主体上开设有用于所述接线的一端伸入的固定螺丝中心孔，

所述传感器还包括：接线固定螺丝，与所述接线的一端固定连接并与所述固定螺丝中心孔配合，用于将所述接线的一端与所述传感器主体固定连接。

在本发明实施例上述的传感器中，所述传感器主体的绝缘层由氧化铝陶瓷或氧化锆陶瓷制备，其厚度为0.02mm～0.50mm。

在本发明实施例上述的传感器中，所述传感器主体采用模具钢材料制备。

在本发明实施例上述的传感器中，所述传感器主体为方形，其长、宽、高尺寸大小的范围为15mm～200mm。

在本发明实施例上述的传感器中，所述传感器主体安装在所述型腔的前端或末端，所述型腔的前端为所述型腔靠近所述注塑模具进浇口的一端，所述型腔的末端为远离所述注塑模具进浇口的一端。

另一方面，本发明实施例提供了一种传感器的在线检测方法，所述方法包括：

将所述传感器的传感器主体安装在注塑模具的动模模芯中，与所述注塑模具的定模模芯构成检测电容；

为所述检测电容充预定电量；

向所述注塑模具的型腔中，注入预设填充材料；

实时监测所述检测电容在整个注塑周期中的电压信号，所述电压信号用于在线监控注塑周期中所述型腔内的注塑速度、注塑重量、注塑的固化速率、注塑的收缩率中至少一个。

在本发明实施例上述的方法中，所述传感器主体安装在所述型腔的前端或末端，所述型腔的前端为所述型腔靠近所述注塑模具进浇口的一端，所述型腔的末端为远离所述注塑模具进浇口的一端。

在本发明实施例上述的方法中，所述实时监测所述检测电容在整个注塑周期中的电压信号，包括：

实时监测安装在所述型腔的前端或末端处的传感器主体对应生成的检测电容所提供的电压信号。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：