[发明专利]一种压料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种压料装置。

背景技术

剪板机压料装置为防止其移动，一般通过增加压力夹紧金属板料，不同的金属板材需要不同的压力将其夹紧，施加压力过少会造成剪板过程中金属板材的位移，施加压力过大会造成金属板料表面压痕，影响金属板料质量。近几年我国经济的快速发展推动了刨(铣)边机市场需求日益增大。市场上的刨(铣)边机压料装置设计为床身左右两端有两个大立柱，中间跨空用上横梁联接，上横梁上均布压料小油缸，刨(铣)削时小油缸压住工件，小油缸的压料力由液压系统控制。上横梁采用钢结构焊接，跨度大，时间长了容易下榻变形；压料小油缸也存在漏油和压力不够的情况。由于上横梁及压料小油缸安装在床身的上部，工人往床身上吊装工件时容易撞伤机床或者吊不到位，经常发生用人推到位的现象，生产中造成很大不便。

发明内容

本发明要解决的问题是般通过增加压力夹紧金属板料，不同的金属板材需要不同的压力将其夹紧，施加压力过少会造成剪板过程中金属板材的位移，施加压力过大会造成金属板料表面压痕，影响金属板料质量。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种压料装置，包括安装座、压料装置和支架，所述的支架设在安装座两端并垂直于安装座；

所述的压料装置包括安装板、固定板、液压缸和橡胶，所述的底座上方设有液压缸，所述的液压缸下方设有安装板，所述的安装板下方设有固定板，所述的固定板下方设有橡胶。

进一步的，所述的固定板和安装板之间设有导柱和限位弹簧，所述的限位弹簧设在导柱之间，所述的限位弹簧内设有滑杆，所述的滑杆安装在固定板和安装板上并垂直穿过固定板和安装板，所述的弹簧两端分别于固定板和安装板相连。

进一步的，所述的固定板下方设有安装块，所述的安装块下方设有压块，所述的橡胶安装在压块下方，所述的橡胶下表面设有防滑螺纹，所述的橡胶和压块为活动链接，可以随意拆卸更换。

进一步的，所述的安装座上还设有裁切口，所述的裁切口设在支架中间，所述裁切口下方设有传送板，所述的传送板两端设有测平器，所述的测平器安装在支架上。

进一步的，所述的支架内侧设有滑槽，所述的固定板和安装板通过滑槽安装在支架上。

进一步的，所述的安装座两端设有安装孔，所述的安装座通过螺栓固定在器械上。

本发明具有的优点和积极效果是：

1、本发明通过液压缸操作安装板下移，安装板在限位弹簧和导柱的作用下推动固定板下移，随之压块和橡胶块被动下移，接触待裁切板直到压紧，最终完成压料动作；限位弹簧、导柱和橡胶的设计，一方面起到缓冲作用，防止液压力度过大损坏工件；另一方面起到限位作用，避免因固定板过载降低实用寿命。

2、本发明在裁切口设置测平器，可以检测工件的裁切平衡和平整度，避免裁切端口歪斜，影响工作效率；支架两侧的滑槽可以实现固定板和安装板在滑移过程中，两端安装和固定，同时橡胶底部的防滑螺纹，实现了在裁切过程中防止工件滑动，造成影响。

3、本发明整体结构设计合理简单，成本低廉，固定方式较为简单可以 随意拆卸用于其他操作，裁切、压料和测平一体化，减少人力劳动量。

附图说明

图1是一种压料装置的剖视图

图中：

1、安装座 2、传送板 3、支架

4、固定板 5、安装板 6、导柱

7、限位弹簧 8、液压缸 9、橡胶

10、测平器

具体实施方式

如图1所示，一种压料装置，包括安装座1、压料装置和支架3，所述的支架3设在安装座1两端并垂直于安装座1；

所述的压料装置包括安装板5、固定板4、液压缸8和橡胶9，所述的底座上方设有液压缸8，所述的液压缸8下方设有安装板5，所述的安装板5下方设有固定板4，所述的固定板4下方设有橡胶9。

所述的固定板4和安装板5之间设有导柱6和限位弹簧7，所述的限位弹簧7设在导柱6之间，所述的限位弹簧7内设有滑杆，所述的滑杆安装在固定板4和安装板5上并垂直穿过固定板4和安装板5，所述的弹簧两端分别于固定板4和安装板5相连。

所述的固定板4下方设有安装块，所述的安装块下方设有压块，所述的橡胶9安装在压块下方，所述的橡胶9下表面设有防滑螺纹，所述的橡胶9和压块为活动链接，可以随意拆卸更换。

所述的安装座1上还设有裁切口，所述的裁切口设在支架3中间，所述裁切口下方设有传送板2，所述的传送板2两端设有测平器10，所述的测平器10安装在支架3上。