[发明专利]一种高韧、高强PA6/EPDM-g-MAH合金及其制备方法

说明书

技术领域

本发明公开了一种PA6/EPDM-g-MAH合金及其制备方法

背景技术

PA6作为聚酰胺的一种，具有力学强度高、抗震、耐热、耐磨、耐化学腐蚀、易加工成 型等优良性能，一直受到诸多行业特别是汽车行业的青睐。但因其具有吸水性高、收缩率大、 尺寸稳定性差，尤其是冲击强度低的缺点大大限制了PA6的应用。传统提高PA6冲击强度的 方法大多是采用加入橡胶或弹性体进行熔融共混。但由于橡胶和弹性体大都是非极性的，而 PA6具有强极性，造成共混组份之间的相容性差，即使添加大量的相容剂也不能明显提高PA6 的冲击强度。目前，大多数尼龙的增韧多采用极性单体接枝的橡胶或者弹性体，典型的有 EPDM-g-MAH，其中的酸酐和PA6中的氨基反应来增加相容性，PA6的韧性有一定的提高， 但同时导致了拉伸强度的大大降低。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明旨在提供一种高韧、高强PA6/EPDM-g-MAH合金及 其制备方法，以期可以在提高PA6韧性的同时，弥补其拉伸强度的损失。

本发明解决技术问题，采用如下技术方案：

本发明高韧、高强PA6/EPDM-g-MAH合金，其特征在于：各原料按重量份的构成为：

其中：所述PA6切片粘度为2.4～3.6；所述增韧剂EPDM-g-MAH的接枝率为0.8％～1.5％。

所述交联剂为硫磺、酚醛树脂或N,N'-(4,4'-亚甲基二苯基)双马来酰亚胺。所述助交联剂 为二硫化二苯并噻唑(DM)或二水氯化亚锡(SnCl₂.2H₂O)。

所述抗氧剂由主抗氧剂和辅抗氧剂混合构成；所述主抗氧剂为抗氧剂1010(四[β-(3， 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)，所述辅抗氧剂为抗氧剂DLTP(硫代二丙酸双月 桂酯)或抗氧剂168(三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯)。

所述工业白油为闪点大于220℃的工业白油。

上述合金的制备方法包括如下步骤：

步骤1、将PA6切片置于真空干燥箱中，在90～105℃条件下干燥12小时；

步骤2、将干燥后PA6切片、EPDM-g-MAH、交联剂、助交联剂、抗氧剂及工业白油加 入到高速混合机中，室温下混合，使交联剂、助交联剂、抗氧剂均匀地粘附在PA6切片和 EPDM-g-MAH表面，得混合料；

步骤3、将混合料经喂料机加入到长径比为30:1的双螺杆挤出机中进行挤出，依次设置 料筒温度为：一段215～219℃、二段220～226℃、三段228～232℃、四段230～235℃、五段 225～228℃；经挤出成型即获得高韧、高强PA6/EPDM-g-MAH合金。

与已有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明采用的增韧剂为EPDM-g-MAH，其中EPDM上接枝的马来酸酐基团能和PA6 中的端基氨基发生反应，大大提高基体与橡胶间的相容性。

2、本发明采用动态硫化法制备PA6/EPDM-g-MAH合金，简单易行，通过对EPDM-g-MAH 进行硫化，适当交联，相畴尺寸更小，可诱发更多的银纹与剪切带，极大地提高了PA6的韧 性，且EPDM-g-MAH经交联后，强度也有很大程度的提高，动态硫化起到强化与增韧的作 用。实验证明本发明制备的PA6/EPDM-g-MAH合金具有高韧、高强的特点，能够满足汽车、 航空航天、电子电器及通讯、建材、医疗器械等领域的某些特殊要求。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本发明进行详细说明。

实施例1

本实施例PA6/EPDM-g-MAH合金的各原料按重量份的构成为：PA6切片90份，粘度 2.85；增韧剂EPDM-g-MAH10份，接枝率为1.0％；抗氧剂0.30份；交联剂硫磺0.1份；助 交联剂二硫化二苯并噻唑(DM)0.05份；工业白油2.5份。其中抗氧剂是由作为主抗氧剂的 抗氧剂1010和作为辅抗氧剂的抗氧剂DLTP按重量比7:3混合构成。

本实施例PA6/EPDM-g-MAH合金的制备步骤如下：

步骤1、将PA6切片置于真空干燥箱中，在100℃条件下干燥12小时，备用；