[发明专利]一种多刀玻璃切割机

说明书

技术领域

本发明涉及切割机器领域，特别涉及到一种使用多刀进行切割的玻璃切割机。

背景技术

切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，其中非金属材料切割机主要是采用刀具的切割机。对于刀片式的大理石石材切割机而言，其可以有效切割玻璃，现有的切割机大多均使用四周固定物件的方式，通过手工移动切割刀，以进行有效切割，但其结构复杂，而且无法有效定位承台上的物件进行切割，这就大大影响着切割的质量；同时，现有的需要进行同步切割的切割机，都是采用一切割头装嵌多片切刀来使用的，其无法灵活满足特定情况下，不同的切割间隔要求；对于刀头而言，一般使用的是通过气缸直接下移，带动刀轮下移，但是难以保证下移的深度和压力值，容易造成下压压力过大，尤其对于异形切割的曲线，对于刀轮的压力要求更加大，这是对于玻璃异形切割中一个亟待解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高效切割玻璃的切割机结构。

通过以下技术方案实现上述目的：

一种多刀玻璃切割机，包括进料平台、切割平台和出料平台，所述的进料平台、切割平台和出料平台处于同一水平面上，所述的切割平台上固定有切割机构，所述的切割机构包括切割刀单元、横向切割移动装置和纵向切割移动装置，所述的横向切割移动装置设有横向移动杆和横向接近开关，切割刀单元设 于横向切割移动装置上，沿所述横向移动杆移动，各横向接近开关调节设于横向切割移动装置上的各切割刀单元之间的距离；所述的纵向切割移动装置设有纵向移动杆和纵向接近开关，切割刀单元设于纵向切割移动装置上，沿所述纵向移动杆移动，各纵向接近开关调节设于纵向切割移动装置上的各切割刀单元之间的距离；所述的进料平台、切割平台和出料平台的上表面分别设有矩阵排列的吸气孔，吸附待切割的玻璃。

作为对上述一种多刀玻璃切割机的进一步描述，所述的纵向移动杆和横向移动杆设置有带齿形的移动导轨，切割刀单元上设有引导槽及移动驱动齿轮，所述移动驱动齿轮与移动导轨的齿形处相配合，沿所述的移动导轨移动。

作为对上述一种多刀玻璃切割机的进一步描述，所述的切割平台四周分别设置有移动轨道，横向切割移动装置和纵向切割移动装置分别固定于切割平台四周的移动轨道上，沿所述移动轨道横向或纵向移动。

作为对上述一种多刀玻璃切割机的进一步描述，还包括清洁刷子，所述的清洁刷子固定于切割平台靠近出料平台的一端。

作为对上述一种多刀玻璃切割机的进一步描述，所述的切割刀单元包括切割刀头、转动块、上下驱动块和驱动气缸，所述切割刀头与转动块底部相固定，转动块相对所述的上下驱动块转动，上下驱动块底部的中间设有向内凹陷的凹槽，所述的转动块中部为空心槽，且空心槽顶部位置与上下驱动块底部的凹槽相对应，上下驱动块与转动块之间设有驱动气囊，所述驱动气囊底部置于空心槽内，顶部抵靠于上下驱动块的凹槽处，由上下驱动块按压驱动气囊上下形变。

本发明的有益效果是：采用多个刀头同时进行切割，相比传统的刀头切割方式，其减少了需要来回移动的时间，使实际切割的总路程减少。而切割机构 上设置的接近开关，可以自动调节各个切割刀单元之间的距离，满足不同痕迹间距的切割需求，还可满足不同大小或型号的玻璃切割需求。再者，上下驱动块底部的中间设的凹槽可以容置气压气囊的头部，如此就形成了隔绝上下驱动块与转动块的结构，在转动块与上下驱动块之间使用气压气囊，可以利用气囊来有效控制下压的长度和压强。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明切割机构处的结构示意图；

图3为本发明进料平台及切割平台底部的结构示意图；

图4为本发明切割平台的结构示意图；

图5为本发明切割刀单元的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行进一步说明：

以下实施例中所提到的方向用语，例如“上、下、左、右”仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明。