[发明专利]涡轮式分离器

说明书

本发明提供了一种涡轮式分离器，包括呈棘轮状设置的分离片、可拆卸地安装于所述分离片的涡轮盘组件，以及连接所述分离片和涡轮盘组件的连接件。该涡轮式分离器增大了分离片转动时的半径，从而提高了分离片处转动时的离心力，在分离片外周即可把粒径大小不同的物料分离开，粒径较大的物料隔离于涡轮式分离器外，与涡轮式分离器所在的研磨装置中的锆球反复研磨，充分细化研磨物料。

技术领域

本发明属于研磨设备技术领域，具体而言，涉及一种涡轮式分离器。

背景技术

砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔较为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量较为密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。

砂磨机是涂料、油墨、墨水、颜料、染料等行业生产中广泛应用的重要设备之一。砂磨机在工作时，砂磨机中一般都包括涡轮式分离器，砂磨机的驱动轴带动涡轮式分离器中的涡轮转动，可以将物料尽可能地研磨分散均匀。

现有的涡轮式分离器的涡轮往往具有较为复杂的叶片结构，并套装于筒状的分离筛网的两端，该种结构的涡轮式分离器离心力较小，大小颗粒的物料不易分离开来。同时涡轮的叶片对分离筛网造成一定程度的遮盖，易造成分离筛网处物料的堵塞，出料不畅通，效率低。

综上所述，现有技术中的涡轮式分离器的研磨分散的能力较差，研磨效率低，物料分离程度较差，从而导致研磨成本高，不能满足实际的需要。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供了一种涡轮式分离器，包括呈棘轮状设置的分离片、可拆卸地安装于所述分离片的涡轮盘组件，以及连接所述分离片和涡轮盘组件的连接件；

所述分离片包括圆形本体和棘轮轮齿；所述棘轮轮齿环布于所述圆形本体的周向外侧；

所述涡轮盘组件包括一对呈对称设置的涡轮盘本体；所述涡轮盘本体的中央区开设有用于装配转轴的第一通孔；所述第一通孔的周围设有容纳所述连接件的第一固定孔；

所述圆形本体的半径不小于所述涡轮盘本体的半径；

所述分离片置于所述涡轮盘本体之间；所述分离片中央区开设有与所述第一通孔相配合的第二通孔，所述第二通孔的周围设有与所述第一固定孔相配合的第二固定孔；

所述分离片是呈筛网状设置的分离片。

在某些实施方式中，所述分离片在所述第二通孔的周侧具有凹槽，所述凹槽横截面的半径不小于所述涡轮盘本体的横截面的半径。

在某些实施方式中，所述涡轮盘本体在所述第一通孔的周侧设有凸环，所述凸环穿设于所述分离片的第二通孔。

在某些实施方式中，所述第二固定孔置于所述凹槽内。

在某些实施方式中，所述连接件为螺栓。

在某些实施方式中，所述分离片包括筛框和可拆卸的安装于筛框的筛片，所述筛片设有若干筛孔。

在某些实施方式中，所述筛框沿所述分离片的轴向宽度大于所述筛片沿所述分离片的轴向宽度。

在某些实施方式中，所述棘轮轮齿为不对称梯形、三角形、圆弧形、矩形、对称梯形中的一种。

在某些实施方式中，还包括筛网压盖，所述筛网压盖装配于所述第一通孔处。

在某些实施方式中，所述连接件为六角沉头螺栓。

本发明提供的有益效果是：

本发明提供的涡轮式分离器简化了涡轮结构，涡轮盘组件包括一对呈对称设置的涡轮盘本体，该涡轮盘本体不再设有复杂的涡轮叶片结构，避免了叶片对于分离片的遮挡，出料更为畅通，不易堵塞，提高了研磨及分离物料的效率；