[发明专利]一种安全环保水基轴承清洗剂及其制备方法和应用在审
申请号: | 201610308510.4 | 申请日: | 2016-05-12 |
公开(公告)号: | CN107365640A | 公开(公告)日: | 2017-11-21 |
发明(设计)人: | 张超;杨敏丽;赵锐琴 | 申请(专利权)人: | 无锡市久嘉科技有限公司 |
主分类号: | C11D1/83 | 分类号: | C11D1/83;C11D3/04;C11D3/16;C11D3/30;C11D3/60 |
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地址: | 214000 江苏省无锡市北塘区兴*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 安全 环保 轴承 洗剂 及其 制备 方法 应用 | ||
技术领域
本发明涉及轴承生产技术领域,具体是一种能够明显降低轴承杂音,提高轴承品质的安全环保水基轴承清洗剂及其制备方法和应用。
背景技术
目前,我国作为全球第三大轴承生产国,规模以上轴承企业1680多家,年产各类轴承210亿套,年产值2700多亿;年均增长8~10%几十年来,轴承作为一种精密部件,对其振动值和噪音有很高的要求,轴承套圈沟道精度极高,即使极微小的杂质留在沟道内都会严重影响轴承的振动和噪音,所以对轴承清洗工艺要求很高;对于合套后的成品轴承清洗,轴承企业在生产过程中仍然采用煤油或汽油介质作为清洗剂,煤油和汽油都是易挥发、易燃烧的有机烃类物质,在清洗过程中构成重大的安全隐患,同时也严重影响操作人员的健康,在能源日益短缺的今天,采用煤油或汽油作为轴承清洗剂不仅严重污染环境,存在安全隐患,还浪费大量不可再生石化类资源,增加企业生产成本和环境污染的问题;随着我国产业政策要求节能降耗,严格要求企业采用清洁生产,轴承企业更换煤油清洗剂,采用安全环保的水基清洗剂成为必然趋势。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安全环保、节能降耗的安全环保水基轴承清洗剂及其制备方法和应用,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种安全环保水基轴承清洗剂,由壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、亚硝酸钠、石油磺酸钠、氢氧化钠、有机硅消泡剂、三乙醇胺及纯净水复配组成。
作为本发明进一步的方案:所述安全环保水基轴承清洗剂的制备方法为采用以下质量百分比的原料复配制成:壬基酚聚氧乙烯醚5~8%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2~6%、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3~5%、脂肪醇聚氧乙烯醚1~2.5%、亚硝酸钠2~12%、石油磺酸钠 2~4.5%、氢氧化钠1~3%、有机硅消泡剂1~2.3%、三乙醇胺2~3.5%、余量为纯净水。
作为本发明再进一步的方案:所述安全环保水基轴承清洗剂与水以任意比例混溶,安全环保水基轴承清洗剂用于轴承清洗、精密零件清洗、金属表面油污清洗和工序间防锈处理。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提出了一种水性、环保、节能、可替代煤油的轴承用清洗剂,采用壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、石油磺酸钠、亚硝酸钠、氢氧化钠、有机硅消泡剂、三乙醇胺及纯净水复配组成;针对轴承企业实际生产工艺要求,在相同工艺条件下,能替代煤油作为清洗剂,按一定比例兑自来水加入清洗机中即可使用,每月更换一次;与传统的煤油清洗剂相比,本发明的轴承清洗洁净度、防锈能力均明显高于煤油清洗剂,且能明显降低轴承杂音和测震分贝值,提高轴承生产品质;原料能够生物降解,对环境无害;使用成本只有煤油清洗剂的四分之一;解决了大型轴承零件清洗时候煤油无法解决的黄斑难题;本发明也可替代其他有机清洗剂用于精密零件清洗,具有较好的清洗及防锈能力,能满足金属精密零件工序间清洗防锈要求;安全环保,节能降耗;填补了我国轴承用安全环保型水基清洗剂的空白,应用前景广阔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种安全环保水基轴承清洗剂,由以下质量百分比的原料复配制成:壬基酚聚氧乙烯醚5%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2%、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3%、脂肪醇聚氧乙烯醚1%、亚硝酸钠2%、石油磺酸钠2%、氢氧化钠1%、有机硅消泡剂1%、三乙醇胺2%、余量为纯净水。
实施例2
一种安全环保水基轴承清洗剂,由以下质量百分比的原料复配制成:壬基酚聚氧乙烯醚8%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠6%、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺5%、脂肪醇聚氧乙烯醚 2.5%、亚硝酸钠12%、石油磺酸钠4.5%、氢氧化钠3%、有机硅消泡剂2.3%、三乙醇胺3.5%、余量为纯净水。
实施例3
一种安全环保水基轴承清洗剂,由以下质量百分比的原料复配制成:壬基酚聚氧乙烯醚6%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3%、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺4%、脂肪醇聚氧乙烯醚1.5%、亚硝酸钠6%、石油磺酸钠3%、氢氧化钠2%、有机硅消泡剂1.5%、三乙醇胺2.5%、余量为纯净水。
实施例4
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