[发明专利]一种工业分离方法

说明书

技术领域

本发明涉及工业分离技术领域，特别是涉及一种工业分离方法。

背景技术

随着社会的发展进步，生活水平逐步提高，越来越多的高科技产品进入了人们的生活，例如中药颗粒冲剂、植物精华液、新鲜的浓缩果汁等，这些产品对人们的健康、生活质量的提高及环境的改善有着很大的作用。然而这些产品的诞生，离不开这些年化工工艺的不断改革创新，其中，分离提取是重要的技术之一，它是把水从产品中分离，从而实现产品的浓缩或干燥，但通常很多产品都要求在分离温度比较低的情况下进行操作，因为温度过高容易造成产品的变性失活或生成有害物质，例如，在生物酶的分离过程中，温度过高会造成酶失活；在天然蜂蜜的浓缩过程中，如果温度过高，会产生甲基糠醛等致癌物质。

目前，工业上的真空低温蒸馏法运用得比较成熟，它利用水的沸点随所处环境的压力降低而降低，因而在高真空环境下，水能低温蒸发成水蒸汽与物料分离，这种方法投资较小、操作简单，但由于它依赖电或者锅炉产生的蒸汽来为系统提供热源，耗能会很高，同时造成环境污染。

因此，开发一种新型节能、环保的低温分离提取技术对推动医药、食品、生物等行业的进步有着举足轻重的作用，这也是国家现在大力提倡和支持的新型环保节能的项目。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，而提供一种工业分离方法，它能解决传统分离方法耗能大、污染环境的问题。

本发明的技术方案是：一种工业分离方法，包括以下步骤：

步骤1，将物料放入真空分离罐内进行蒸发分离，物料中的水形成水蒸汽，物料则被浓缩；

步骤2，步骤1中的水蒸汽在冷凝水的引射作用下被吸入分子压缩机构内进行多级压缩，压缩完成后，冷凝水被排出，水蒸汽形成二次蒸汽，用于给物料的蒸发分离提供热量。

其中，所述分子压缩机构顶端开设有冷凝水入口端、内设有多个串联的喷射器、底端开设有出口端，所述喷射器包括第一腔室、喷嘴及第二腔室，所述喷嘴一端连接于第一腔室、另一端连接于第二腔室，第一个喷射器的第一腔室的顶端相连于冷凝水入口端，最后一个喷射器的第二腔室的底端相连于出口端，所述分子压缩机构还包括若干个通孔，所述通孔从分子压缩机构的外表面穿入第二腔室。

步骤3，将步骤2中的与二次蒸汽与真空分离罐中的物料进行热量交换，物料吸收热量继续蒸发分离，二次蒸汽放热形成冷凝水；

上述各个步骤均是在真空条件下进行。

优选地，所述步骤2中的冷凝水被排入冷凝水缓冲槽。

进一步，将所述步骤3中的冷凝水与冷凝水缓冲槽中的冷凝水一起送入多级增压泵，增压后的冷凝水被送入步骤2中的多级喷射器内。

再进一步，物料完成分离后，将所述冷凝水缓冲槽中的冷凝水收集至冷凝水回收罐内。

更进一步，所述步骤3中的二次蒸汽与物料是在板式换热器中进行热量交换。

优选地，所述物料是通过强制循环泵被送入板式换热器中。

进一步，所述分子压缩机构有若干个且将其间隔排列成矩阵。

再进一步，所述步骤2中分子压缩机构的喷射器包括1号喷射器、2号喷射器及3号喷射器，所述2号喷射器比1号喷射器的尺寸大且比3号喷射器的尺寸小。

更进一步，所述通孔每4个为一组，每组通孔呈圆周均匀分布在喷射器本体的外表面且水平穿入喷射器的第二腔室内。

最后，所述冷凝水进入分子压缩机构时的水压为0.5Mpa-1.5Mpa、水流为100m/s-250m/s。

本发明取得的有益效果在于：本发明提供的工业分离方法是在真空低温蒸馏技术的基础上引入了文丘里效应，水蒸汽在冷凝水的引射下被吸入分子压缩机构进行多级压缩，形成高热焓值的二次蒸汽，为系统提供热能，整个分离过程节能、环保，不但有效地降低了运行成本，还能使物料在10～40℃的温度范围内实现高效分离，不易使产品变性失活或产生有害物质。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，实施例提及的内容并非对本发明的限定。

实施例1

一种丁烯二醇溶液的工业分离方法，包括以下步骤：

步骤1，将50%浓度的丁烯二醇溶液放入真空分离罐内进行加热，丁烯二醇溶液不断吸收热量、升高温度，当温度达到25℃时，溶液中的水连续气化形成水蒸汽与丁烯二醇溶液分离，丁烯二醇溶液则慢慢被浓缩；