[发明专利]一种螺丝涂胶机

说明书

技术领域

本发明属于螺丝涂胶设备领域，尤其涉及一种螺丝涂胶机。

背景技术

现有的的螺丝涂胶机在上料、下料和涂料的过程中，还需要人工来辅助完成，目前市面上还没有能够自动上料、下料和自动涂胶的螺丝涂胶机。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种结构简单、使用方便，并且可以自动上料、下料和涂料的螺丝涂胶机。

为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种螺丝涂胶机，包括机体，所述机体上设有旋转机构、进给机构、上料机构、振动盘、推紧机构、下料滑道、操作面板、触摸屏和退料机构，所述振动盘与上料机构连接，所述推紧机构与退料机构连接，所述下料滑道与退料机构连接，所述进给机构包括胶枪、步进马达、丝杆滑轨、针头气缸和圆形气缸，所述推紧机构包括推紧气缸、气缸滑轨和推座，所述退料机构包括退料气缸，所述下料滑道包括两条可调宽窄的不锈钢槽，所述上料机构包括上料口、上料滑道和滑台气缸。

作为上述技术方案的优选，所述胶枪上半部分为气缸，下半部分为料缸。

作为上述技术方案的优选，所述上料口处设有感应器。

作为上述技术方案的优选，所述螺丝涂胶机设有PLC电控系统和气动系统。

从上述技术方案可以看出，本发明通过PLC电控系统和气动系统，使得旋转机构、进给机构、上料机构、推紧机构、下料滑道和退料机构实现自动化控制，通过振动盘将螺丝排列，螺丝通过上料滑道流到上料口，上料口处的感应器感应到有螺丝后，上料机构将螺丝推到进给机构的涂胶位置，然后推紧机构的夹住螺丝后，退回，再去抓另一个螺丝；旋转机构带动螺丝旋转，同时胶枪出胶，自动均匀的在螺丝上涂胶，涂胶完成后退料机构将螺丝退到下料滑道，滑 到指定位置。本发明通过自动上料、下料和涂料，使得每个螺丝的涂料准确度一致，降低了次品率，并且节省了人力成本。

附图说明

结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本发明有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中：

图1是本发明的结构示意图；

[图中附图标记]：

1-旋转机构，2-进给机构，3-上料机构，4-振动盘，5-推紧机构，6-下料滑道，7-操作面板，8-触摸屏，9-退料机构，10-机体。

具体实施方式

为使本发明的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本发明的内容作进一步说明。当然本发明并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本发明的保护范围内。其次，本发明利用示意图进行了详细的表述，在详述本发明实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本发明的限定。

需要说明的是，在下述的实施例中，利用图1的示意图对按本发明一种螺丝涂胶机进行了详细的表述。在详述本发明的实施方式时，为了便于说明，示意图不依照一般比例绘制并进行了局部放大及省略处理，因此，应避免以此作为对本发明的限定。

如图1所示，本发明提供了一种螺丝涂胶机，包括机体10，机体10上设有旋转机构1、进给机构2、上料机构3、振动盘4、推紧机构5、下料滑道6、操作面板7、触摸屏8和退料机构9，振动盘4与上料机构3连接，推紧机构5与退料机构9连接，下料滑道6与退料机构9连接，进给机构2包括胶枪、步进马达、丝杆滑轨、针头气缸和圆形气缸，推紧机构5包括推紧气缸、气缸滑轨和推座，退料机构9包括退料气缸，下料滑道6包括两条可调宽窄的不锈钢槽，上料机构3包括上料口、上料滑道和滑台气缸。

具体的，本实施例中，胶枪上半部分为气缸，下半部分为料缸。

进一步的，上料口处设有感应器。

此外，螺丝涂胶机设有PLC电控系统和气动系统。

综上所述，本发明通过PLC电控系统和气动系统，使得旋转机构1、进给机构2、上料机 构3、推紧机构5、下料滑道6和退料机构9实现自动化控制，通过振动盘4将螺丝排列，螺丝通过上料滑道流到上料口，上料口处的感应器感应到有螺丝后，上料机构将螺丝推到进给机构2的涂胶位置，然后推紧机构5的夹住螺丝后，退回，再去抓另一个螺丝；旋转机构1带动螺丝旋转，同时胶枪出胶，自动均匀的在螺丝上涂胶，涂胶完成后退料机构9将螺丝退到下料滑道6，滑到指定位置。

可以理解的是，虽然本发明已以较佳实施例披露如上，然而上述实施例并非用以限定本发明。对于任何熟悉本领域的技术人员而言，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。