[发明专利]超声波去除油田管杆体表杂质的方法

说明书

(一)技术领域

本发明属于油田采油井和注水井专用的油管和抽油杆去除体表杂质的技术领域，具体的说是一种超声波去除管杆体表杂质的方法，该方法所述的管特指SY/T6194-1996中的新和旧油管及杆特指SY/T5029-2013中的新和旧抽油杆，简称：管杆。

(二)背景技术

目前全国各油田去除管杆体表杂质的方法很多，但处理质量都有缺陷，那么为什么要去除管杆体表的杂质？去除杂质后的管杆有什么用途？这些都给去除管杆体表杂质的方法和质量提出了要求。

1、去除管杆体表杂质后的用途：(1)新的管杆涂层前要做表面处理：管杆出厂时标准要求在其体表涂有保护膜和在丝扣处涂有丝扣油进行保护，这些都是防止在下井前的存放过程中管杆体表发生锈蚀等。去除这些杂质是为了把管杆进行涂层加工，把管杆涂装成防腐蚀，防偏磨，防结蜡、防菌蚀、防结垢、降阻中的一种或组合。(2)旧管杆要进行筛选出废品：管杆在井内使用后，由于井内有压力、流体、蜡质、沥青质、胶质、硫化物等的作用下，管杆体表会受到损伤和附着有厚厚的杂质，去除这些杂质后检测管杆是否还能下井使用，把有修复性的，能直接使用的和废品分开，以免下井后出事故。

2、去除管杆体表杂质的现有方法：(1)火焰焚烧法：把管杆装 上导轨小车推入焚烧炉内，对管杆体表可燃物进行焚烧碳化杂质，缺点是给管杆退火了，使其机械性能下降，碳化后还要进行喷砂清理。(2)机械去除法：喷砂、抛丸、机械打磨等方法，该方法成本高，细缝盲孔无法进行。(3)化学加热法：各种清洗剂、除油剂、除锈剂等，加热方式为槽内溶液加热去除的方法，缺点是旧管杆时处理效率低，丝扣处除的不干净。(4)中国专利公告号为CN2808347Y公开了一种自动高效油管热洗装置，该方法投资大，实用性差。(5)中国专利授权公告号CN102493786B”在油田井口现场进行管杆的机械热清洗方法，该方法没有全面无检测、不试压，无法在井口筛选好坏的管杆。

3、综上方法存在问题：由于管杆常年在井下受到拉压等载荷作用，其丝扣部位最易损坏，管在接箍处有凹形环槽，杆的接箍处丝扣边缘有间隙等，原有的方法都无法使得垢下锈等去除掉，这些都影响管杆继续下井使用。

(三)发明内容：

为了填补现有技术中存在的缺陷，本发明在原有技术基础上进行筛选，增加了能够有效去除管接箍丝扣凹形环和杆接箍丝扣边缘间隙杂质的超声波强洗技术，由超声波转换而来的振动冲击波在去除液中为定向传播，穿透性强，方向性好，能够产生强烈的空化效应，伴随而产生机械振动、乳化、击碎和搅拌作用，增加了去除液分子运动频率和速度，同时在正负压区产生数以亿计的真空气泡循环爆破，这些气泡闭合形成1000个气压的内爆力源源不断的冲击管杆体表，使 管杆体表垢、垢下锈、螺纹的边角缝隙和环带凹形环槽上的杂质剥离，这些内爆的气泡还有吸力，把被去除的杂质吸住后乳化不再与管杆体表着附，从而达到去除体表杂质的效果。

本发明的主要技术方案是针对现有技术不能够解决的缺陷，采用超声波强洗去除液加温的方法去除旧的管杆体表杂质，达到行业标准要求。

本发明是这样实现的：本发明给出了一种超声波去除管杆体表杂质的办法，具体的处理方法包括以下步骤：

置管杆于槽液中：将待去除杂质的管杆(5)置于具有去除液(10)的槽子(7)内，所述管杆(5)的管为SY/T6194-1996和杆为SY/T5029-2013两标准所规定的新和旧的油管和抽油杆，所述的去除液(10)是浓度大于8％的金属表面活性剂和清洗剂各占浓度的20％至80％余量为水所配成，用量以满过管杆(5)的体表为限，所述的槽子(7)由刚性材料制成，在内壁安掛排管式液体加热器(6)，以容纳直径76毫米，长度小于11米的管100至150根为宜；