[发明专利]一种数控陶瓷坯胎雕模系统

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷制作技术领域，具体是一种数控陶瓷坯胎雕模系统。

背景技术

传统的陶瓷加工工艺都是人工制作功能比较单一，只能是身传实教，要学会一样产品的制做技术；需花费很长的一段时间。生产效率低；劳动强度大；产品无标准。且利用此系统可进行平面和立体的陶瓷坯胎工件加工。可提高生产效率；减小劳动强度；学会一样产品的制做；无需花费很长的时间。生产的产品可标准化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控陶瓷坯胎雕模系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种数控陶瓷坯胎雕模系统，包括控制系统、支撑平台、工件旋转电机、工件旋转平台、龙门行走机构、加工工具、主轴电机、夹具，所述控制系统用于控制该数控陶瓷坯胎雕模系统运行，其由控制计算机和设备运动控制卡组成，所述龙门行走机构安装在支撑平台上，所述加工工具通过工具支架安装在龙门行走机构上，所述龙门行走机构上还安装有主轴电机，所述主轴电机前端设有夹具，在支撑平台上设有工件旋转平台，工件旋转平台通过工件旋转电机带动旋转。

优选的，支撑平台的左右两侧分别设有Y轴前后移动上滑轨、Y轴前后移动中滑轨、Y轴前后移动下滑轨、龙门行走机构通过两侧的龙门侧板安装在Y轴前后移动上滑轨、Y轴前后移动中滑轨、Y轴前后移动下滑轨上，

优选的，龙门行走机构包括旋转机构、X轴左右移动电机、Y轴前后移动电机、Z轴上下移动电机、X轴左右移动齿条、X轴左右移动滑块、Y轴前后移动齿条、Y轴前后移动滑块、Z轴上下移动丝杆、Z轴上下移动滑块，旋转机构包括可旋转180度龙门横梁、龙门旋转电机，可旋转180度龙门横梁安装在两侧的龙门侧板上，并通过龙门旋转电机旋转，X轴左右移动电机及Z轴上下移动电机均安装在可旋转180度龙门横梁上，X轴左右移动电机通过X轴左右移动齿条、X轴左右移动滑块带动龙门行走机构左右运行，Z轴上下移动电机通过Z轴上下移动丝杆、Z轴上下移动滑块带动龙门行走机构上下运转，Y轴前后移动电机通过Y轴前后移动齿条、Y轴前后移动滑块带动龙门行走机构前后运行。

优选的，支撑平台底部安装有调平支撑垫。

优选的，所述加工工具至少包括雕刻头、切割头、打磨头，加工工具包括直杆平头式、直杆球头式、直杆球形磨头式，直杆平头式包括平头夹柄、平头切具主体、立切刀刃，直杆球头式包括球头夹柄、球头旋刀主体、球头旋刀刀刃，直杆球形磨头式包括磨头夹柄、磨头主体、磨头渗水孔。

优选的，龙门侧板上设有用于加工工具的自动加水泵、更换加工工具气缸，自动加水泵通过水泵电磁阀连接到稳压电源。

优选的，龙门侧板上设有滑块润滑油泵，滑块润滑油泵通过时间控制器连接到稳压电源。

优选的，控制计算机分别与设备运动控制卡、显示器、编程操作盘连接。

优选的，主轴电机连接有变频器。

本发明的有益效果是：本发明集陶瓷坯胎雕刻、切割、制孔、磨光为一体，一机多用，占地面积小，实现多功能化、自动化的加工设备，集平面、立体一体化机，适用于小型企业用，投资成本少，生产效率高。

附图说明

图1为本发明结构的主视图；

图2为本发明结构的侧视图；

图3为本发明加工工具图（其中a为直杆平头式、b为直杆球头式、c为直杆球形磨头式）；

图4为本发明电路原理图；

图中：1、支撑平台，2、工件旋转电机，3、工件旋转平台，4、龙门行走机构，5、加工工具，6、主轴电机，7、夹具，8、控制计算机，9、设备运动控制卡，10、龙门侧板，11、Y轴前后移动上滑轨，12、Y轴前后移动中滑轨，13、Y轴前后移动下滑轨上，14、可旋转180度龙门横梁，15、龙门旋转电机，16、X轴左右移动电机，17、Y轴前后移动电机，18、Z轴上下移动电机，19、X轴左右移动齿条，20、X轴左右移动滑块，21、Y轴前后移动齿条，22、Y轴前后移动滑块，23、Z轴上下移动丝杆，24、Z轴上下移动滑块，25、平头夹柄，26、平头切具主体，27、立切刀刃，28、球头夹柄，29、球头旋刀主体，30、球头旋刀刀刃，31、磨头夹柄，32、磨头主体，33、磨头渗水孔，34、自动加水泵，35、更换加工工具气缸，36、滑块润滑油泵，37、调平支撑垫,38、工具支架，39、显示器，40、保护开关，41、稳压电源，42、编程操作盘，43、电机驱动器，44、变频器，45、时间控制器，46、水泵电磁阀。