[发明专利]一种模块化集成石竹复合墙体构件的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，具体涉及一种模块化集成石竹复合墙体构件的制造方法。

背景技术

天然石材资源丰富、分布广泛，以大理石、花岗岩、砂岩石、石灰石最为常见。石材具有耐磨、耐久、耐水、抗风化能力强等特点，开片磨切后广泛应用于路面、墙面、桌面、建筑柱体等装饰材料和结构构件。但致密石材的密度较大，一般在2.5-3.1g/cm³，另外石材的材质脆，耐火性能差，且导热系数高，保温隔热性能差，很难直接当作构件被规模化地应用于高档建筑体系之中。我国是“竹子王国”，竹材资源丰富，竹林面积、竹材种类和蓄积量均为世界第一。同时竹材产业是我国为数不多的，拥有自主知识产权的特色朝阳产业，竹产加工水平和研发能力均为世界之最。竹子的清秀坚劲、空心多节，代表着高风亮节和虚怀若谷的品质，被历代文人墨客所喜爱。另外，竹子的生长快、培育周期短、一次栽培可永续利用，同时具有轻质、高强、高韧、高弯曲延展性等优异的物理力学性能。

近些年，以竹集成材、竹蔑层积材、竹材定向刨花板、竹纤维板、竹重组材、竹束单板层积材为代表的竹材人造板被广泛应用于家具、建材、交通、装饰材和地板、梁柱、墙面板、屋面板等结构件。竹材人造板具有良好的物理力学性能和朴实大气的装饰效果，但环境适应性能有待进一步提高。作为一种天然生物质有机高分子材料，竹子是由纤维素、半纤维素和木质素构成，具有多糖、淀粉等养分和亲水性基团，特别容易受到霉菌虫蚁的侵蚀和环境的劣化而发霉腐朽、降解变色。因此，目前大多数竹材人造板用于室内板材；户外用高耐候竹质板材需要经过特殊的防霉、防腐和防蚁处理，但长期暴露在大自然的日晒雨淋环境下往往效果欠佳。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种模块化集成石竹复合墙体构件的制造方法，通过石材作为外防护墙板，充分发挥天然无机材料的防霉腐、防虫蛀、防水防潮、防变色、防冻耐磨、抗风化等高耐候性特点，同时保证墙体的结构稳定性。通过竹质板材用于内墙装饰板，充分发挥天然有机材料美丽的纹理、悦人的色泽、亲切的动感和湿度调节功能，予人舒适宜居，并利用竹纤维发泡材料、六棱圆竹筒作为中间层来保温、隔热和隔音。本发明的石竹复合墙体构件采用工厂标准化预制、现场模块化组装模式，生产效率高；同时集功能性与装饰性为一体，具有节能、环保和舒适的特点，可用于底层高端住宅、高级商业会所、政府办公建筑、园林式度假酒店和森林城市建筑等。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种模块化集成石竹复合墙体构件的制造方法，包括如下步骤：

S1、将天然石材切割加工成厚度为30-40mm的毛坯板，设定毛坯石板的基本宽度为1P、1.5P、2P，1P为基本模数为1220mm；高度可根据具体的建筑楼层高度来确定，基本高度模数以300mm为一个单元；

S2、对毛坯石板进行打磨抛光处理，保证其厚度尺寸、平整度和光泽度；

S3、将抛光后的石材定型切割，平面尺寸为300mm*610mm；并通过特殊的凿切加工，在石材板面两侧形成与石竹连接件相配合的公母榫槽；

S4、选用木质人造板作为内墙板，内墙板的厚度为8-10mm，设定宽度为1P、1.5P、2P，1P为基本模数为1220mm；高度可根据具体的建筑楼层高度来确定，基本高度模数以300mm为一个单元；

S5、沿内墙板宽度方向上每间隔一定距离设置龙骨柱，用于承受垂直载荷；

S6、在内墙体的四边龙骨柱上开一定深度的榫槽，其尺寸与卡扣式石竹连接件相配合；

S7、内墙板材涂刷清漆或木蜡油，提高耐水防潮、尺寸稳定性和光泽度；

S8、通过卡扣式石竹连接件与石材外墙板两边的公母榫槽、龙骨柱的榫槽无缝紧密连接，将所得石材外墙板与竹质内墙板形成统一的整体单元，得石竹复合墙体；

S9、在所得石竹复合墙体的靠近石材面设置防水透气膜，增加构件的透气防水性能；

S10、在所得的竹质内墙板中间注入竹纤维、淀粉木质素基可降解发泡材料或聚丙烯发泡材料，提高其保温隔热性能；或，根据墙体的力学设计要求，在所得的竹质内墙板中间放置纵向或横向的六棱竹筒柱体，增加墙体的稳定性能，并在竹筒中间和墙体其余空隙地方填充竹材液化发泡材料；

S11、采用玻璃胶对所得墙体连接件处、墙体与框架之间的微小空隙密封处理。

优选地，所述步骤S4中的木质人造板为竹集成材、竹地板、竹重材、竹材定向刨花板或其他木质人造板。

优选地，所述步骤S5中的龙骨柱材料为2*4英寸的竹木质结构材料，并用起钉枪将竹质内墙板与龙骨柱连接。