[发明专利]阀针驱动装置内置换向阀的热流道系统及阀针驱动方法在审
申请号: | 201610301371.2 | 申请日: | 2016-05-09 |
公开(公告)号: | CN107351325A | 公开(公告)日: | 2017-11-17 |
发明(设计)人: | 李象烈 | 申请(专利权)人: | 先锐模具配件(东莞)有限公司 |
主分类号: | B29C45/27 | 分类号: | B29C45/27;B29C45/28 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙)44268 | 代理人: | 王永文,杜吉生 |
地址: | 523859 广东省东莞市长*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 驱动 装置 内置 换向 热流 系统 方法 | ||
技术领域
本发明涉及热流道领域,尤其涉及阀针驱动装置内置换向阀的热流道系统及阀针驱动方法。
背景技术
热流道(hot runner)是在注塑模具中使用的,将融化的塑料注入到模具的空腔中的加热组件组合。目前,热流道系统尤其是多腔针阀系统在塑胶模具上得到广泛应用,传统的针阀系统均在模具面板上加工出气缸位,并通过深孔钻加工出多条用于驱动气缸活塞动作的气道,为保证多个气缸动作不被其余气缸干涉,有时还会在加工好的气道孔上再次通过堵塞的方式对气道进行封堵密封,这种加工方式很大程度上制约着加工工艺的改善,加工成本居高不下。另外,现有的针阀系统均将换向阀置于模板边缘,在运输及上下模等过程中很容易碰撞造成换向阀的损坏。
因此,现有针阀式热流道系统还有待改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种阀针驱动装置内置换向阀的热流道系统及阀针驱动方法,从而克服现有技术中的热流道系统,模具加工复杂,成本高,及换向阀易损坏的问题。
本发明的技术方案如下:
一种阀针驱动装置内置换向阀的热流道系统,包括阀针,及从上到下依次设置的模具面板、分流板腔板、模具A板;所述模具面板上设置有第一容纳腔,所述第一容纳腔内设置有阀针驱动装置,所述阀针驱动装置内部设置有电磁换向阀。
所述的阀针驱动装置内置换向阀的热流道系统,所述阀针驱动装置下端设置有一阀针驱动轴;所述分流板腔板上固定设置有分流板,所述分流板的上端设置有阀针套;所述模具A板内设置有热咀,所述热咀的上端固定设置在所述分流板的下端上;所述阀针设置在所述热咀内,依次穿过所述阀针套、所述分流板、所述热咀,并且上端固定设置在所述阀针驱动轴的下端上。
所述的阀针驱动装置内置换向阀的热流道系统,所述阀针驱动装置包括气缸;所述气缸包括:气缸底盖,设置在所述气缸底盖上的气缸缸体,及设置在所述气缸缸体内的活塞;所述阀针驱动轴穿过所述气缸底盖与所述活塞连接;
所述电磁换向阀包括:电磁阀阀芯,及设置在所述电磁阀阀芯一端的电磁线圈;所述电磁阀阀芯设置在所述气缸缸体上。
所述的阀针驱动装置内置换向阀的热流道系统,所述气缸缸体上设置有第二容纳腔,所述电磁阀阀芯设置在所述第二容纳腔内;
所述气缸缸体上设置有连通所述第二容纳腔的第一进气口、第二进气口及排气孔;所述第一进气口用于向所述气缸内通入气体驱动所述活塞向下运动;所述第二进气口用于向所述气缸内通入气体驱动所述活塞向上运动;所述排气孔用于排出所述气缸内的气体。
所述的阀针驱动装置内置换向阀的热流道系统,所述第一容纳腔为设置在所述模具面板上的凹槽,所述阀针驱动装置固定设置在所述模具面板的所述凹槽底部上。
所述的阀针驱动装置内置换向阀的热流道系统,所述热流道系统包括多个气缸固定螺钉,所述气缸通过多个所述气缸固定螺钉固定设置在所述模具面板的所述凹槽底部上。
所述的阀针驱动装置内置换向阀的热流道系统,所述第一容纳腔为贯穿所述模具面板的贯穿通道,所述阀针驱动装置穿过所述贯穿通道固定设置在所述分流板上。
所述的阀针驱动装置内置换向阀的热流道系统,所述热流道系统包括气缸固定板、隔热板,所述气缸固定板固定设置在所述分流板的上端,所述阀针驱动装置通过所述气缸固定板固定设置在所述分流板上;所述隔热板固定设置在所述气缸固定板和所述阀针驱动装置之间。
所述的阀针驱动装置内置换向阀的热流道系统,所述电磁换向阀上设置有手动开关;所述电磁线圈上设置有电源连接线,所述电源连接线与所述电磁线圈为一体连接或者通过接头连接;
所述活塞与所述阀针驱动轴为一体结构或组合结构;所述气缸外形为圆形或方形;所述气缸缸体与所述气缸底盖为一体结构或组合结构。
一种阀针驱动方法,所述阀针驱动方法基于一内置换向阀的阀针驱动装置;
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