[发明专利]液体微量注射装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种液体微量注射装置方面的技术领域，尤其涉及一种可精准的控制液体的注射量以提高质量，并可大幅节省人力与提升工作效率的液体微量注射装置。

背景技术

一般在加工制造业及生化科技业上常需利用注射微量的液体来进行加工或调制配方，例如：注射微量的黏胶以黏合小工件、注射微量的颜料以调制颜色或印制图案、注射微量化学药品以调制配方……等。而目前液体的微量注射方式，大都是使用者直接利用针筒手动吸取液体原料然后进行注射，因此注射量常会受人为因素的影响而无法精准的控制，进而常导致质量不稳定及不良率过高等问题。而且，利用人力进行液体微量注射更是会大幅增加人力成本而不符经济效益。

发明内容

现有技术中利用人力以针筒注射微量液体的方式，存在着无法精准的控制液体的注射量、人力成本高及工作效率差等诸多缺点。

本发明提供一种液体微量注射装置，包括一固定座、一注射筒及一电动缸。其中，该注射筒包含一筒身、一推杆及一针头。该筒身可固定在该固定座中，该筒身的下端具有一出料口，上端具有一推料口，一侧面靠近该出料口处设有一入料口可供连接一入料装置供用于送入液体状的原料，靠近该推料口处具有一排气溢料口，该出料口中设有一单向出料逆止阀，该入料口中设有一单向入料逆止阀。当该入料口送入的原料过多或原料里有空气时则可由该排气溢料口导出，该单向出料逆止阀使该筒身之中的原料仅只能单向的由该出料口流出，该单向入料逆止阀使该入料口的原料仅只能单向的送入该筒身之中，且该单向出料逆止阀的开启压力大于该单向入料逆止阀，以使由该单向入料逆止阀入料时该单向出料逆止阀不会被开启。该推杆下端由该推料口伸入该筒身中，该推杆的下端具有一推塞，该推杆可通过下降使该推塞 将该筒身中的原料向该出料口挤压以开启该单向出料逆止阀。该针头的上端结合于该出料口上可供将原料导送到外部。该电动缸包含一推送器及一马达，该推送器结合在该固定座的上端，且底部具有可伸缩的一驱动杆，该驱动杆的端部与该推杆的上端结合，该马达可驱动该驱动杆伸缩，并精准的控制该驱动杆的伸缩量。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明所提供的液体微量注射装置，可利用该单向入料逆止阀与该单向出料逆止阀的压力及配合该排气溢料口，使入料时原料仅只能由该入料口流入而填满筒身的内部而不会由该出料口流出，而在注射时原料也仅只能由该出料口流出而不会由入料口逆流，而且通过该电动缸也能精准控制该推杆的推送量，进而使其能因此达到自动入料及注射以精准控制注射量、大幅节省人力及提高工作效率的目的。而且，该排气溢料口不但可导出原料中的空气以避免空气累积影响出料稳定(空气可压缩)，而且更是可做为清洁时的回流循环孔以增加清洁的便利性。

附图说明

图1为本发明液体微量注射装置的立体分解示意图；

图2为本发明液体微量注射装置的注射筒的立体分解放大示意图；

图3为本发明液体微量注射装置的立体组合示意图；

图4为本发明液体微量注射装置的组合剖面放大示意图；

图5为本发明液体微量注射装置的入料动作示意图；

图6为本发明液体微量注射装置的注射动作示意图。

符号说明：

10固定座 11座体

12夹块 13盖体

14固定螺栓 15结合螺栓

20注射筒 21筒身

210本体211上套头

212下套头213入料套头

214上止漏垫圈215下止漏垫圈

22推杆 220推塞

221螺纹段23针头

24出料口 25推料口

26入料口 260入料接头

27排气溢料口 28单向出料逆止阀

280橡胶环281锥塞

282出料弹簧29单向入料逆止阀

290橡胶O形环 291珠塞

292弹簧座293入料弹簧

30电动缸 31推送器

32马达 33驱动杆

34螺孔 35定位螺帽

具体实施方式

如图1～4所示，显示本发明所述的液体微量注射装置，包括一固定座10、一注射筒20及一电动缸30，其中：

该固定座10，包含一座体11、两夹块12及一盖体13，该两夹块12可利用多个固定螺栓14将其螺锁在该座体11上，该盖体13断面呈ㄇ字形且可利用多个结合螺栓15将其螺锁在该座体11上。