[发明专利]一种秸秆有机复合肥及生产工艺在审
申请号: | 201610296838.9 | 申请日: | 2016-05-09 |
公开(公告)号: | CN107353052A | 公开(公告)日: | 2017-11-17 |
发明(设计)人: | 孙建和 | 申请(专利权)人: | 孙建和 |
主分类号: | C05G1/00 | 分类号: | C05G1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 223400 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 秸秆 有机 复合 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及复合肥技术领域,特别是一种秸秆有机复合肥及生产工艺。
背景技术
在我国农村,有着各种取之不尽、用之不竭的丰富的秸秆资源,但由于各种原因,秸秆的综合开发利用率极低,所以,每到收获季节,秸秆便成为了包袱,很多秸秆被就地焚烧,既不安全,又污染环境,因而成为社会一大公害,近年来我国对保护环境、开发利用再生能源极为重视。
发明内容
本发明的目的是提供一种流程简单、可操作性强、经济性好、使用效果好的的秸秆有机复合肥及生产工艺。
本发明的目的是这样实现的:本发明的秸秆有机复合肥的生产工艺流程为:
(1)把秸秆放入密闭蒸球内,通入蒸汽温度为120-150度、蒸汽压力为3-5个标准大气压进行一定时间的蒸煮直至秸秆成浆糊状;
(2)把煮好的成浆糊状的上述物质喷放至料仓内,通过排出部分空气,获取含有钾元素物质的一种膏状物;
(3)把经粉碎的磷矿石粉与一定量及浓度的硝酸一起放入反应釜内,进行搅拌反应,以获取含氮及磷元素的混合物质;
(4)把上述步骤(2)和步骤(3)所制得的膏状物及混合物质进行混合并搅拌均匀制得混合物;
(5)把步骤(4)所得的混合物进行烘干或晾干;
(6)把步骤(5)所得的物质放入造粒机内进行造粒,包装好即获得有机复合肥成品。
与现有技术相比,本发明的秸秆有机复合肥及生产工艺,将各种干的或湿的、经粉碎或未经粉碎的秸秆经过一定的处理后再与磷矿石粉和硝酸混合就可以得到有用的有机复合肥,这种有机复合肥的原料来自秸秆,所以能适合大部分的植物复合肥的需要,本发明的生产工艺非常简单,可操作性强,不需要很复杂的设备,也不需要一些高素质的人才,在我国的大部分农村地区就可实施,因此非常适合在我国农村推广使用,可以有效、合理的解决农村的复合肥料问题,起到一个就地取肥、就地制肥的效果。
具体实施方式
本发明的秸秆有机复合肥的生产工艺具有如下实施方式:
将各种干的或湿的、经粉碎或未经粉碎的秸秆放入密闭蒸球内,往密闭蒸球内通入一定量的蒸汽,蒸汽的温度为120-150度,蒸汽的压力为3-5个标准大气压,秸秆在这样的蒸汽中进行一定时间的蒸煮直至秸秆成浆糊状,蒸煮时间大概在1小时左右,实际情况因秸秆类型不同、粗细不同,蒸煮时间也有所不同。
把煮好的成浆糊状的上述物质喷放至料仓内,通过排出部分空气,获取含钾量比较高的一种膏状物;
把经粉碎的磷矿石粉与一定量及浓度的硝酸一起放入反应釜内,进行搅拌反应,以获取氮及磷元素;磷矿石目数在20-50目左右,目数越大越好,用量可根据实际情况中磷矿石粉的产地和磷的含量不同而改变,硝酸浓度一般在20%左右,硝酸浓度和用量均可根据磷矿石的产地和含磷情况不同而改变;混合物在反应釜内的反应时间一般在1个小时左右,可根据反应温度的变化而有变动,根据不同的产品要求,改变不同的磷矿石粉与硝酸配比,以获取不同氮、磷含量的产品;
把以上方法所制得的中间产品进行混合搅拌均匀;
把混合搅拌均匀所得的混合物进行烘干或晾干;
把烘干或晾干后所得的混合物放入造粒机内进行造粒,包装好即获得有机复合肥成品。
经检测,通过本发明的生产工艺制成的有机复合肥的全氮含量为0.648%(重量百分比)、全磷为0.99%(重量百分比)、全钾为17.98%(重量百分比)、有机物为58%(重量百分比),这些指标完全符合有机复合肥主要元素含量的国家标准。
本发明的生产有机复合肥的加工工艺各个流程都是非常简单,对设备的要求也不高,对于各种原料的配比也没有严格的精确限制,因为对操作人员的技术水平要求也就不高,非常适合在广大农村推广。
根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述,但应理解,在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下,本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。
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