[发明专利]一种快速研磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种快速研磨装置。

背景技术

目前，市场上所使用的研磨机主要包括有三辊研磨机、卧式研磨机、立式研磨机和篮式研磨机。这些涂料研磨机还用于油漆、油墨、颜料、树脂等中高黏度液体原料研磨制造，给物料的研磨带来了方便。然而，现有的快速研磨装置大多只采用单一的研磨方式，研磨效果不够好，且全程作业智能化程度不高，不能很好地用于控制研磨，研磨效率低、负荷适应性差、生产过程复杂，人力劳动量大，且效率不高。

发明内容

本发明要解决的问题是现有的快速研磨装置大多只采用单一的研磨方式，研磨效果不够好，且全程作业智能化程度不高，不能很好地用于控制研磨，研磨效率低、负荷适应性差、生产过程复杂，人力劳动量大，且效率不高。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种快速研磨装置，包括电机、驱动装置和快速研磨装置，所述的驱动装置包括滑套和滑杆，所述的滑杆设在滑套内，所述的滑杆尾端设有连接管；

所述的快速研磨装置包括研磨石、研磨座和分离室，所述的研磨石设在研磨座内，所述的研磨座下方设有分离室，所述的研磨石上还设有入料口；

所述的连接管与入料口相连，所述的电机与驱动装置相连。

进一步的，所述的研磨座上还设有回收管和风机，所述的回收管的一端与分离室相连，所述的回收管的另一端与入料口相连，所述的入料口下端口呈锥形。

进一步的，所述的滑杆一端设有卡套，所述的送料管通过卡套安装在滑杆尾端，所述的连接管内设有送料管，所述的送料管与入料管相连。

进一步的，所述的分离室底部设有筛离板，所述的筛离板上设有若干筛孔，所述的筛离板下方设有隔离板，所述的筛离板和隔离板为活动连接，均可拆卸。

进一步的，所述的支撑板呈“L”形，所述的支撑板和研磨座下方设有底座，所述的支撑板安装在支撑板上，所述的滑套通过固定座安装在支撑板上，所述的滑杆与滑套内设有限位杆。

进一步的，所述的研磨石下表面呈圆锥形，所述的研磨座上表面与研磨石的形状一致，所述的研磨座的中心位置设有落料口，所述的研磨座的左端设有压边，所述的压边内表面和研磨座内侧壁设有橡胶。

本发明具有的优点和积极效果是：

1、本发明通过滑杆和滑套进行往复运动，进而推动研磨石在研磨座内旋转，而物料通过进料管和入料口进入研磨表面进行研磨，研磨后的物料通过落料口进入分离室，当物料足够细致时，通过筛离板进入收集室，而不合格的物料通过风机和回收管重新进入入料口进行重新研磨，这样对反复，一方面提高了研磨质量，另一方面减少了人工筛选的过程，因此提高了研磨效率。

2、本发明在研磨座侧边设置压边，可以防止在研磨过程中研磨石发生翘边，影响研磨效果；而可以根据需求可以更换筛孔直径不同的筛离板，隔离板的设计可以在风机进行回收再研磨时，防止已经合格的物料被带走，以防降低研磨效率和增加劳动量。

3、本发明各部件之间设计合理，操作简单，方便拆卸维修，实现自动化工作。

附图说明

图1是一种快速研磨装置的剖视图

图中：

1、滑套2、支撑板3、底座

4、滑杆5、卡套6、送料管

7、研磨石8、研磨座9、压边

10、落料口 11、分离室 12、筛离板

13、回收管 14、风机 15、入料口

16、连接管

具体实施方式

如图1所示，一种快速研磨装置，包括电机、驱动装置和快速研磨装置，所述的驱动装置包括滑套1和滑杆4，所述的滑杆4设在滑套1内，所述的滑杆4尾端设有连接管16；

所述的快速研磨装置包括研磨石7、研磨座8和分离室11，所述的研磨石7设在研磨座8内，所述的研磨座8下方设有分离室11，所述的研磨石7上还设有入料口15；

所述的连接管16与入料口15相连，所述的电机与驱动装置相连。

所述的研磨座8上还设有回收管13和风机14，所述的回收管13的一端与分离室11相连，所述的回收管13的另一端与入料口15相连，所述的入料口15下端口呈锥形。

所述的滑杆4一端设有卡套5，所述的送料管6通过卡套5安装在滑杆4尾端，所述的连接管16内设有送料管6，所述的送料管6与入料管相连。

所述的分离室11底部设有筛离板12，所述的筛离板12上设有若干筛孔，所述的筛离板12下方设有隔离板，所述的筛离板12和隔离板为活动连接，均可拆卸。